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電動(dòng)防爆自密封截止閥

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上海申弘閥門有限公司

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電動(dòng)防爆自密封截止閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔和出液腔，閥體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有將進(jìn)液腔和出液腔連通的連通孔，閥體上連接有閥蓋，閥蓋上連有閥軸，閥軸伸入出液腔其端部連接有閥板，閥板的外表面上包覆有彈性密封

詳細(xì)介紹

電動(dòng)自密封截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)。自密封截止閥是壓力自緊式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.自密封截止閥是自密封閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.工業(yè)截止閥柔性定制,

采用以下結(jié)構(gòu)
全徑或縮徑
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10
法蘭尺寸按ANSI B16.5
壓力自緊式閥蓋
明桿支架型（OS&Y）
自定心壓板壓套式
整體上密封座
整體閥體法蘭
對(duì)焊接端符合ASME B16.25
RTJ閥體閥蓋連接形式
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋，螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊密封閥蓋

【背景技術(shù)】
目前，在現(xiàn)有市場(chǎng)上使用總的錐面密封截止閥，其閥芯與閥桿之間的連接通過(guò)T型槽連接，閥桿頭部采用球面形狀，無(wú)自動(dòng)調(diào)整的能力，閥門在關(guān)閉時(shí)，密封面處介質(zhì)產(chǎn)生紊流，沖擊閥芯，使閥芯傾斜，閥門*關(guān)閉時(shí)難以達(dá)到較好的密封效果，易產(chǎn)生內(nèi)漏；當(dāng)閥門非垂直安裝時(shí)，其對(duì)正定心效果更差，產(chǎn)生內(nèi)漏的幾率更高，而且，在閥門處于非垂直安裝位置時(shí)，傳統(tǒng)閥桿與閥芯連接方式有可能發(fā)生閥芯掉落或閥芯卡死于閥體中腔，存在閥門失效的風(fēng)險(xiǎn)，造成較嚴(yán)重的后果。

目前，公知的截止閥包括閥體，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔和出液腔，閥體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有將進(jìn)液腔和出液腔連通的連通孔，閥體上連接有閥蓋，閥蓋上連有閥軸，閥軸伸入出液腔其端部連接有閥板，閥板的外表面上包覆有彈性密封層。密封原理是轉(zhuǎn)動(dòng)閥軸使閥板的密封端面將連通孔封堵，靠流體壓力和閥板自重使密封端面上的彈性密封層受壓變形從而實(shí)現(xiàn)密封即阻斷進(jìn)液腔和出液腔。上述結(jié)構(gòu)的截止閥，其不足之處是流體壓力較高時(shí)，閥門的關(guān)閉扭矩較大，彈性密封層受壓嚴(yán)重，閥板壽命短。多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置，又稱為多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器、多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置簡(jiǎn)稱為Z型電裝，是閥門及類似設(shè)備實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)，是對(duì)閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控的*的驅(qū)動(dòng)裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。

按使用環(huán)境分： Z 為普通型； ZW 為戶外型； ZB 為隔爆型； ZZ 為整體型； ZT 為調(diào)節(jié)型。
按輸出作用力分：有轉(zhuǎn)矩型和推力型。
3.2.4 防護(hù)等級(jí)：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。
3.3 .5工作制：為短時(shí)10分鐘（可訂制30分鐘）。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)，可以有效傳遞閥桿的關(guān)閉力，使得閥門關(guān)閉過(guò)程中閥芯受力均勻，并提高閥芯的自定心能力，避免內(nèi)漏現(xiàn)象，保證錐面密封截止閥安裝于任意位置時(shí)無(wú)閥門失效的風(fēng)險(xiǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)，所述截止閥包括一閥體，在閥體內(nèi)具有容納介質(zhì)流通的空腔，以及一安裝于該空腔內(nèi)的閥座，還包括一伸入閥體空腔內(nèi)的閥桿，在閥桿的下端安裝有閥芯，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:
所述閥座的上端及閥芯下端的均設(shè)置有密封面，閥座的密封面與閥芯的密封面共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)；
所述閥芯與閥桿之間通過(guò)定位桿進(jìn)行定位，其連接結(jié)構(gòu)具體為:所述定位桿設(shè)置于閥桿的底端，且在閥芯上具有一與定位桿相對(duì)應(yīng)的定位安裝孔，所述定位桿插入定位安裝孔后實(shí)現(xiàn)閥桿與閥芯的定位。
進(jìn)一步的，所述定位桿的頂端通過(guò)凸臺(tái)安裝在閥桿的底端。
進(jìn)一步的，所述定位桿的下端截面呈弧形狀，同時(shí)定位安裝孔的底端呈弧形狀。

J961Y電動(dòng)自密封截止閥參數(shù)

序號(hào)	零件名稱	CStoASTM	AStoASTM	SStoASTM
序號(hào)	零件名稱	A105	F22	F304(L)	F316(L)
1	閥體	A105	A182F22	A182F304(L)	A182F316(L)
2	閥瓣	A276420	A276304	A276304(L)	A276316(L)
3	閥桿	A182F6	A182F304	A182F304(L)	A182F316(L)
4	墊片	316夾柔性石墨		316夾PTFE
5	閥蓋	A105	A276f304	A276F304(L)	A276F316(L)
6	螺栓	A193B7	A193B16	A193B8	A193B8M
7	銷釘	A276420		A276 304
8	填料壓套	A276410		A182F304(L)	A182F316(L)
9	活節(jié)螺栓	A193B7	A193B16	A193B8	A193B8M
10	填料壓板	A216WCB		A351CF8
11	螺母	A1942H	A1944	A1948	A1948M
12	閥桿螺母	A276410
13	鎖緊螺母	A1942H	A1944	A1948	A1948M
14	銘牌	SS
15	手輪	A197
16	填料	柔性石墨		PTFE
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品等	水、蒸汽、油品等	硝酸、醋酸等
適用溫度		—29℃～425℃	—29℃～550℃	—29℃～200℃

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶內(nèi)件代號(hào)決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
尺寸（mm）和重量（kg）

NPS	縮徑	3/8"	1/2"	3/4"	1"	11/4"	11/2"	2"
NPS	全徑		3/8"	1/2"	3/4"	1"	11/4"	11/2"	2"
L		79	79	92	111	120	152	172	200
H(開)		166	166	171	207	240	258	330	355
W		100	100	100	125	160	160	180	200
重量	螺栓式	1.9	1.9	2.1	3.5	6.0	7.5	11.4	14.6
重量	焊接式	1.7	1.7	1.9	3.3	5.2	6.8	10.6	13.8

自密封截止閥，包括下閥體和移動(dòng)座，所述下閥體的上端通過(guò)*螺栓安裝有上閥體，所述上閥體的內(nèi)腔側(cè)邊設(shè)有滑接凸起，所述上閥體的上端通過(guò)第二螺栓安裝有閥蓋，所述閥蓋的內(nèi)腔通過(guò)螺紋孔螺接有閥桿，所述滑接凸起滑接于滑槽的內(nèi)部，所述移動(dòng)座的底部通過(guò)螺紋柱螺接有閥瓣，所述移動(dòng)座的上端焊接有連接座，所述閥桿的下端伸入連接座的內(nèi)部連接有連接盤，本實(shí)用新型通過(guò)手輪帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，由于閥蓋的內(nèi)腔通過(guò)螺紋孔與閥桿螺接，使得閥桿帶動(dòng)閥瓣上下移動(dòng)輕松省力，同時(shí)，由于滑接凸起滑接于滑槽的內(nèi)部，移動(dòng)座在閥桿的帶動(dòng)下，使得閥瓣移動(dòng)平順?lè)€(wěn)定，下閥體、上閥體和閥蓋可拆卸，便于對(duì)截止閥內(nèi)部零件的維修更換。