SMV 類型是單級自撬側通道泵，垂直位置與對立的吸氣和放電端口相映成對。

除了自灌能力外，側通道泵還有優勢，因為其高壓系數比普通離心泵在相對較高的壓力水平下泵送小流量時更經濟地工作。

大氣被密室的 O 環密封。

泵軸的軸承以普通軸承形式進行。泵具有磁鐵耦合，密封殼密封流體到外部。

內部循環電流會消散渦流損失產生的熱量。

額外的電機直接安裝，額外的滾動軸承和機械耦合省略。

技術數據：

Q 大： 32 m+/h**

大值： 70 m**

操作壓力： 10 桿*

溫度： 120°C*

大旋轉速度： 1750 分鐘+1

墊片/機械密封：磁耦合

安裝：垂直

自我刺激： 是的

軸承：普通軸承

材料： 球形石墨鐵 / 鑄鋼， 澳大利亞鋼

標準： ISO 15783

防爆：第 2 類 / 第 1 區

安全閥：

與離心泵相反，側流道泵會產生陡峭的揚程上升和更高的揚程低流速下的功耗。關閉排放時，功耗和排放壓力達到大值。保護排放管，避免電機過載和不可接受的溫度升高在SMV泵上可以安裝一個額外的安全閥。

現場安裝，吸入管道，在吸入階段–充注泵時空吸入管路–側通道泵形成氣體/液體混合物。氣體或空氣會爆炸將其分離并壓入壓力管中當工作液體返回泵時。信息技術因此，有必要將管道安裝在液體可以留在泵中的方式。吸入管應盡可能短為了避免長時間的吸入階段，具有緊密內部間隙的側槽泵不允許泵內有固體或磨料泵送液體。固體，如焊道或鍛造鱗片，集中在容器底部吸入容器。將吸入管路連接到吸入容器時，應考慮這一點。

側通道泵SMV為自吸式并且運行更經濟（效率更高）比普通離心泵處理時低流量和高水頭。因此，這些側通道泵可以解決化工和石油化工應用中的許多泵送問題。它們可用于所有不含研磨性固體的液體粘度適宜。（適用范圍：自吸設計為100 cSt）。垂直側通道泵適用尤其適用于具有大直徑為2.5 m（8.2 ft）的地下儲罐的罐區。泵的設計允許安裝直接安裝在圓頂蓋上。也就是說，吸力提升力僅略高于油箱直徑，并且吸入管可以保持短。SMV泵是無密封的，帶有磁鐵聯軸器。無豎井風管至管道空氣和無軸密封可用。這個靜態安全殼形成一個封閉系統具有密封的液體端。這個設計允許在化工和石化行業中無泄漏輸送有毒、易燃和其他危險液體，而不受環境污染。無密封免維護設計提高了性能泵的可用性，因為90%的泵故障是由機械泄漏引起的海豹。在100°C（212°F）條件下，支架設計的大允許工作壓力。