耀先焦化廠廢氣催化燃燒簡直是“救星”——焦化廠生產過程產生的尾氣種類繁多、性質各異,發生源的特點亦不相同。根據其各自的特點,處理方法也多種多樣。目前常用的方法主要有化學吸收法、物理吸附法、冷凝回收法、燃燒法、催化分解法、氮封法以及通過壓力平衡系統引入煤氣負壓管網回收等。目前大部分焦化廠在設計時都設計有有害尾氣回收管道系統,在施工時已裝配有害尾氣回收系統,鼓風、粗苯、油庫等槽放散尾氣均接入了鼓風機前負壓管道。但由于安全原因,都沒有很好地發揮作用。一些單位在進行有害尾氣治理時,采用洗滌吸附法、吸附燃燒法、洗滌氧化法、吸收法等,尾氣治理工藝各有特點,效果各異,投資費用及運行費用也差別較大.
焦化廠廢氣催化燃燒設計時應考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
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