詳細介紹
德國Big Kaiser數字精細鏜頭EWE系列 齊全
在現代機械加工領域,對于高精度鏜削加工的需求日益增長。德國 Big Kaiser 的 EWE 數字精細鏜頭系列產品,憑借其的技術特性和出色的加工精度,成為眾多制造企業的。
一、產品概述
EWE 數字精細鏜頭系列專為滿足精密鏜削工藝要求而設計,適用于對孔徑精度、圓柱度以及表面光潔度要求加工任務。無論是在航空航天發動機零部件的制造,還是汽車發動機缸體、精密模具的鏜孔加工中,該系列鏜頭都展現出了性能優勢,能夠有效提升產品的加工質量和生產效率。
二、技術特點
(一)高精度調整
EWE 數字精細鏜頭采用了的微調機構,其刻度分辨率,可實現微米級甚至更小的直徑調整量。例如,某些型號的調整精度能夠達到 0.001mm,操作人員可以根據加工要求精確設定鏜孔直徑,確保孔徑公差控制在極小范圍內。這種高精度的調整能力不僅減少了廢品率,還降低了后續精加工工序的工作量,大大提高了生產效益。
(二)數字顯示與控制
該系列鏜頭配備了直觀的數字顯示屏,能夠實時顯示當前的鏜孔直徑設置值。這一功能極大地方便了操作人員在加工過程中的監控與調整,避免了因傳統刻度盤讀數誤差而導致的加工精度問題。同時,通過與數控系統的連接,EWE 數字精細鏜頭可以實現自動化的參數設定與調整,進一步提高了加工過程的智能化水平和加工精度的穩定性。
(三)出色的剛性與穩定性
為了確保在高速旋轉和高切削力作用下的加工精度,EWE 數字精細鏜頭采用了高強度的材料和優化的結構設計。其主體結構具有良好的剛性,能夠有效抵抗切削過程中的振動和變形。例如,采用優質合金鋼制造,并經過特殊的熱處理工藝,使鏜頭的硬度和韌性達到*佳平衡。內部的傳動機構和軸承系統也經過精心設計和精密裝配,保證了在長時間連續加工過程中的穩定性和可靠性,從而實現高精度的鏜削加工。
(四)廣泛的適用性
EWE 數字精細鏜頭系列具有豐富的型號和規格,可以適配不同的機床主軸接口和鏜削加工范圍。無論是小型精密加工中心,還是大型鏜銑床,都能找到合適的 EWE 鏜頭型號與之匹配。并且,該系列鏜頭能夠兼容多種類型的鏜刀刀片,可根據不同的加工材料和工藝要求靈活選擇,滿足了多樣化的加工需求。
三、典型型號介紹
(一)EWE2 - 152CK6
此型號鏜頭適用于中等孔徑范圍的精密鏜削加工。它采用 HSK - A63 接口,具有較高的剛性傳遞能力,能夠適應高速切削的要求。其調整范圍為一定的特定區間,例如從 φ50mm 到 φ152mm,可滿足大多數常見孔徑的鏜削任務。在航空航天領域的鋁合金結構件加工中,EWE2 - 152CK6 能夠以精度和效率完成鏜孔作業,保證了結構件的連接精度和整體性能。
(二)EWE2 - 32CK5
EWE2 - 32CK5 則專注于小口徑孔的精密鏜削。它的小巧設計使其在空間有限的加工環境中也能發揮出色作用。其接口類型為 SK - E40,雖然尺寸較小,但剛性依然出色。調整范圍大概在 φ20mm 到 φ32mm 之間,在精密模具制造中,對于模具上的冷卻孔、定位銷孔等小直徑孔的加工,EWE2 - 32CK5 能夠憑借其高精度和良好的穩定性確保孔的質量,提高模具的使用壽命和產品質量。
四、應用案例
在汽車發動機制造過程中,氣缸體的鏜孔加工精度直接影響發動機的性能和可靠性。采用 Big Kaiser 的 EWE 數字精細鏜頭系列,能夠將氣缸孔的圓柱度控制在極小范圍內,例如小于 0.003mm,表面粗糙度達到 Ra0.8 以下。這不僅提高了活塞與氣缸壁之間的密封性,減少了發動機的油耗和尾氣排放,還延長了發動機的使用壽命。
在航空航天領域,飛機起落架、發動機葉片等關鍵零部件的加工對精度要求。EWE 數字精細鏜頭在這些零部件的鏜孔加工中,憑借其高精度調整和數字顯示控制功能,確保了孔徑公差符合嚴格的航空標準。例如,在起落架連接孔的加工中,公差控制在±0.01mm 以內,為飛機的安全飛行提供了堅實保障。
總之,德國 Big Kaiser EWE 數字精細鏜頭系列以其技術特點、廣泛的適用性和出色的加工精度,在現代精密機械加工領域占據著重要地位,為制造業的發展提供了強有力的支持。