Big Kaiser數字精細鏜頭EWE2-152HSK-A63-87

在現代機械加工領域，高精度的鏜削加工對于確保零部件的尺寸精度和表面質量起著至關重要的作用。德國 Big Kaiser 的數字精細鏜頭 EWE2 - 152HSK - A63 - 87 以其性能和的技術，成為眾多制造業企業的工具。

一、產品概述

EWE2 - 152HSK - A63 - 87 數字精細鏜頭是 Big Kaiser 精心研發的一款用于精密鏜削工序的專業刀具。它主要應用于航空航天、汽車發動機制造、精密模具加工等對孔徑精度和表面光潔度要求行業領域。這款鏜頭采用了設計理念和的制造工藝，旨在滿足日益嚴苛的精密加工需求，為用戶提供高效、精準且可靠的鏜削解決方案。

二、技術參數

1. 接口類型與尺寸：采用 HSK - A63 接口，這是一種在高速加工中廣泛應用的主軸接口標準，具有高剛性、高精度的特點，能夠確保鏜頭與機床主軸之間的穩定連接，有效傳遞切削動力。其接口尺寸經過精確設計，與相應的機床主匹配，保證了安裝的便捷性和可靠性。

2. 鏜削范圍：該鏜頭的鏜削直徑范圍通常在一定的區間內，例如可實現從較小直徑到較大直徑的精確鏜削調整，能夠適應不同孔徑尺寸的加工要求。具體的鏜削范圍可能因配置的不同而略有差異，但總體上能夠覆蓋相當廣泛的孔徑規格，為多樣化的加工任務提供了靈活性。

3. 精度指標：在精度方面表現極為出色，其徑向跳動精度可控制在極小的數值范圍內，例如在特定測量條件下，徑向跳動可低于 1μm 甚至更高的精度等級。這種高精度的特性使得在鏜削過程中能夠保證孔徑的一致性和圓柱度，加工出的孔表面質量接近鏡面效果，極大地提高了零部件的品質和性能。

4. 調節分辨率：具備精細的調節分辨率，操作人員可以通過其精密的調節機構對鏜削直徑進行微小且精確的調整。例如，調節分辨率可能達到 0.001mm 或更高，這使得在加工過程中能夠根據實際需求對孔徑進行精準的微調，滿足對孔徑公差要求極為嚴格的加工任務。

三、結構與設計特點

1. 數字化顯示與控制：配備了的數字顯示裝置，操作人員可以直觀地讀取鏜削直徑的實時數值，無需借助額外的測量工具進行繁瑣的測量和計算。同時，通過數字控制模塊，可以方便地對鏜削參數進行設定和調整，大大提高了加工的效率和精度控制的便利性。

2. 高剛性主體結構：鏜頭主體采用高強度、高剛性的材料制造，并經過優化的結構設計，能夠有效抵抗切削過程中產生的各種力和振動。這種高剛性結構確保了在高速鏜削和大切削量加工時，鏜頭依然能夠保持穩定的工作狀態，減少刀具的磨損和破損，提高加工的可靠性和刀具的使用壽命。

3. 精密的微調機構：其微調機構是實現高精度鏜削的關鍵部分。采用了高精度的螺紋傳動或其他的微調原理，能夠在保證調節精度的同時，實現平穩、順暢的直徑調整。微調機構還具備良好的鎖定功能，在調整到所需直徑后，可以牢固地鎖定位置，防止在加工過程中因振動等因素導致的位置偏移。

四、應用優勢

1. 提高加工效率：由于其高精度的特性和便捷的數字控制功能，EWE2 - 152HSK - A63 - 87 數字精細鏜頭能夠顯著減少加工過程中的調試時間和測量時間。操作人員可以快速、準確地設定鏜削參數并進行加工，同時一次裝夾即可完成多個孔徑的精確鏜削，無需頻繁更換刀具或進行二次加工，大大提高了生產效率。

2. 提升產品質量：在航空航天、汽車發動機等制造業中，零部件的質量直接關系到整個產品的性能和安全性。該鏜頭加工出的孔具有寸精度、形狀精度和表面光潔度，能夠有效提高零部件的配合精度和密封性能，降低廢品率，提升產品的整體質量和可靠性。

3. 適應多樣化加工需求：憑借其廣泛的鏜削范圍和精細的調節分辨率，這款鏜頭能夠適應各種不同孔徑尺寸和精度要求的加工任務。無論是加工小型精密模具的微孔，還是大型發動機缸體的大孔徑，它都能夠提供穩定、可靠的鏜削性能，為企業的多樣化生產提供了有力的支持。

五、維護與保養

為了確保 EWE2 - 152HSK - A63 - 87 數字精細鏜頭始終保持良好的工作狀態，正確的維護與保養至關重要。在使用過程中，應定期清潔鏜頭表面的切屑和油污，避免其進入內部精密機構影響性能。同時，要注意檢查數字顯示裝置和調節機構的工作情況，如有異常應及時進行維修或校準。在存放時，應將鏜頭放置在干燥、清潔的環境中，并采取適當的防護措施，防止碰撞和損壞。

德國 Big Kaiser 數字精細鏜頭 EWE2 - 152HSK - A63 - 87 以其技術參數、精巧的結構設計和顯著的應用優勢，在精密鏜削領域樹立了。它不僅為制造業提供了可靠的加工工具，也推動了整個機械加工行業向更高精度、更高效率的方向發展。

Big Kaiser數字精細鏜頭EWE2-152HSK-A63-87