德國SMW AUTOBLOKS動力卡盤BH-M超大通孔

在機械加工領域，卡盤是至關重要的工裝夾具，直接影響著工件的夾持精度、穩定性以及加工效率。德國 SMW Autoblok 作為的工裝夾具制造商，其 BH-M 系列卡盤憑借的性能和精密的設計，成為眾加工企業的。

一、產品概述

SMW Autoblok BH-M 系列卡盤是一款專為高精度車削和磨削加工而設計的動力卡盤。它采用結構設計和的制造工藝，能夠在高速旋轉和高切削力的工況下，依然保持出色的夾持精度和穩定性。無論是加工小型精密零部件，還是大型軸類零件，BH-M 系列卡盤都能提供可靠的夾持解決方案。

二、產品規格

1. 夾持直徑范圍：BH-M 系列卡盤提供了多種規格型號，其夾持直徑最小可至幾十毫米，適用于微型零件的加工；最大可超過數百毫米，能夠滿足大型軸類工件的夾持需求。例如，常見的型號有 BH-M 165，其標準夾持直徑范圍為 30 - 165mm；BH-M 260 則可夾持 50 - 260mm 的工件。

2. 卡盤孔徑：不同型號的卡盤孔徑也有所不同，一般在 50 - 100mm 之間。合適的卡盤孔徑能夠確保在加工過程中，工件的裝夾便捷性以及卡盤與機床主軸的良好適配性。

3. 夾緊力：該系列卡盤具備強大的夾緊力，可根據具體型號和應用需求進行調整。夾緊力范圍從數千牛頓到數萬牛頓不等，能夠牢固地夾持各種材料的工件，有效防止在加工過程中出現工件位移或松動的現象。

三、產品特點與優勢

（一）高精度夾持

1. 定心機構：BH-M 系列卡盤采用了高精度的定心技術，其特殊設計的定心爪能夠在極短的時間內快速準確地定位工件中心，定位精度可達到微米級。這使得在加工過程中，工件的同軸度得到了極大的保障，有效減少了加工誤差，提高了產品的加工精度和質量一致性。

2. 精密的制造工藝：卡盤的各個零部件均采用的加工設備和精密制造工藝進行生產。例如，卡盤體采用高強度合金鋼鍛造而成，并經過精細的熱處理和磨削加工，確保了其尺寸精度和表面質量。同時，夾持爪的表面也經過特殊處理，具有良好的耐磨性和夾持穩定性，能夠長時間保持高精度的夾持性能。

（二）高剛性結構

1. 優化的卡盤體設計：卡盤體采用了結構設計，經過有限元分析優化，具有剛性和抗變形能力。在承受高切削力時，卡盤能夠有效地將力均勻分布，避免因局部受力過大而導致的卡盤變形，從而保證了加工過程的穩定性和精度。

2. 可靠的連接方式：卡盤與機床主軸之間采用了高精度的連接方式，如短錐連接或法蘭連接，確保了卡盤與主軸的同軸度和連接剛性。這種可靠的連接方式不僅能夠提高加工精度，還能有效減少振動和噪聲，延長機床主軸的使用壽命。

（三）高效的夾緊與松開動作

1. 的動力驅動系統：BH-M 系列卡盤可配備氣動、液壓或電動等多種動力驅動系統，根據不同的加工需求和機床配置進行選擇。這些動力驅動系統具有響應速度快、夾緊力大且穩定的特點，能夠實現卡盤的快速夾緊與松開動作，大大縮短了工件的裝夾時間，提高了加工效率。

2. 自動化控制兼容性：該系列卡盤具備良好的自動化控制兼容性，可輕松集成到數控機床的自動化加工生產線中。通過與機床控制系統的連接，能夠實現卡盤的遠程控制和自動化操作，進一步提高了生產的自動化程度和加工效率，降低了人工成本。

（四）良好的維護性

1. 模塊化設計：卡盤采用了模塊化設計理念，各個零部件之間的裝配和拆卸方便快捷。在需要進行維護或更換零部件時，操作人員能夠輕松地進行操作，減少了停機時間和維護成本。

2. 長壽命的易損件：卡盤的易損件，如夾持爪、密封件等，均采用了高品質的材料和的制造工藝，具有較長的使用壽命。同時，這些易損件的更換成本相對較低，進一步降低了卡盤的使用成本。

四、應用領域

由于其性能，SMW Autoblok BH-M 系列卡盤廣泛應用于航空航天、汽車制造、精密機械加工、醫療器械等眾制造領域。在航空航天領域，用于加工發動機零部件、航空結構件等高精度零件；在汽車制造中，可用于加工發動機曲軸、輪轂等關鍵部件；在精密機械加工行業，則適用于各類高精度軸類、盤類零件的車削和磨削加工；在醫療器械領域，用于加工精密的手術器械和植入式醫療器械等。

總之，德國 SMW Autoblok BH-M 系列卡盤以其高精度、高剛性、高效能和良好的維護性等特點，在機械加工領域占據著重要的地位。它為眾制造企業提供了可靠的工件夾持解決方案，助力企業提升加工精度、提高生產效率、降低生產成本，是現代精密加工重要工具。無論是對于追求度制造業，還是對于不斷提升加工質量和效率的普通機械加工企業，BH-M 系列卡盤都無疑是一個值得信賴的優質選擇。

德國SMW AUTOBLOKS動力卡盤BH-M超大通孔