詳細介紹
德國GMN磨削主軸UH-P高轉速最大75,000/分鐘
以下是GMN磨削主軸UH-P高轉速最大75,000轉/分鐘的部分技術參數:
轉速
• 最高轉速:可達75,000轉/分鐘,能滿足超高速磨削加工需求,提高加工效率和表面質量。
• 調速范圍:通常具有較寬的調速范圍,可根據不同的磨削工藝和工件材料,在一定范圍內精確調整轉速,以實現最佳的磨削效果。
精度
• 回轉精度:一般可達到微米級甚至更高,如≤0.005mm,確保了磨削加工的精度和表面質量,能夠加工出尺寸精度高、表面粗糙度低的精密零件。
• 動平衡精度:工作時的動平衡精度等級≤G0.6,可有效減少高速旋轉時的振動和噪聲,提高主軸的穩定性和使用壽命。
軸承
• 軸承類型:多采用高精度的角接觸球軸承或陶瓷軸承。陶瓷軸承具有更高的硬度、耐磨性和熱穩定性,能適應高速運轉和較大的磨削力。
• 預緊力調整:可對軸承的預緊力進行精確調整,使軸承在最佳的工作狀態下運行,進一步提高主軸的剛性和穩定性。
電機
• 電機類型:常配備高性能的異步電機或同步電機,具有較高的功率密度和效率,能夠為主軸提供強大的動力支持,使其在高速磨削過程中保持穩定的轉速和扭矩輸出。
• 功率和扭矩:不同型號的UH-P主軸在功率和扭矩上有所差異,一般在高轉速下仍能保持一定的扭矩輸出,以滿足不同磨削工藝的需求。例如,在6%-60%的工作區間內,最大功率可達[X]kW,最大扭矩可達[X]N·m。
潤滑與冷卻
• 潤滑系統:采用先進的油霧潤滑或油氣潤滑技術,將潤滑油以微小的顆粒狀噴射到軸承和傳動部件上,形成良好的潤滑和冷卻效果,同時減少了潤滑油的用量和環境污染。
• 冷卻系統:配備專門的冷卻系統,通過循環冷卻介質對主軸進行冷卻,有效降低主軸的溫度,防止因過熱而導致的精度下降和部件損壞。
工具接口
通常采用GMN標準工具接口,如短錐面配合平面的接口形式,具有較高的連接精度和剛性,能夠確保刀具的安裝精度和穩定性,適用于各種不同類型的磨削刀具。
尺寸與重量
• 尺寸:整體結構緊湊,其外形尺寸根據具體型號有所不同,但通常設計得較為小巧,以便于在不同的機床設備上進行安裝和使用。
• 重量:較輕的重量有助于提高機床的整體動態性能,減少對機床的負載和振動影響,使機床能夠更靈活地進行高速磨削加工。
適用范圍
• 材料加工:適用于磨削各種材料,包括金屬材料如鋼、鋁、鈦合金等,以及陶瓷、玻璃等脆性材料,可實現對不同材料的高精度、高效率磨削加工。
• 加工工藝:廣泛應用于超精密磨削、高速銑削、鉆削等加工工藝,能夠滿足航空航天、汽車工業、精密模具制造、醫療器械加工等領域對高精度零部件加工的需求。