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便攜式礦用鋼絲繩芯輸送帶檢測儀制造維修有限公司


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手提式強力皮帶硫化接口探傷儀制造廠

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參  考  價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號檢測儀

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地威海市

聯系方式:程經理查看聯系方式

更新時間:2021-04-11 16:22:26瀏覽次數:679次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:18條

所在地區:山東威海市

聯系人:程經理 (經理)

產品簡介

便攜式礦用鋼絲繩芯輸送帶探傷儀制造維修有限公司,程經理,聯電微一三八零六三一和八三七五。該機售價:128000元/臺,,保修一年,終身維護,(誠征各地代理商)。

詳細介紹

便攜式礦用鋼絲繩芯輸送帶探傷儀制造維修有限公司程經理,聯電微一三八零六三一和八三七五。該機售價:128000/臺,,保修一年,終身維護,(誠征各地代理商)。該機僅重5公斤,一個手就提得動,無需暗室,一按按鈕就能看到輸送帶每一百米處的硫化接頭是否需要修補,該機根據輸送帶胡寬度的一半定制探測徑深的臂深。便攜式礦用鋼絲繩芯輸送帶探傷儀采用平板型影像增強器和內置式高壓發生裝置,由于平板型影像增強器具有快速反應和高靈敏度的特點,因此射線劑量非常低,這樣同時保證了操作者的安全,,

便攜式礦用鋼絲繩芯輸送帶探傷儀的用途;該機主要用在煤礦的皮帶機的鋼絲繩芯橡膠帶即使和隨意的現場安全檢測。鋼絲繩芯膠帶運輸在長距離大運量的物料運輸中被廣泛運用。膠帶的接頭和其中的鋼絲繩芯在運行中會受到損傷,一旦膠帶斷裂,會造成巨大的經濟損傷和重大的安全事故,尤其是某些膠帶機的設計還兼顧人員的運輸,安全更為重要,特別是沒一百米處的膠帶街頭,是硫化上的,非鋼絲繩焊接的,容易斷裂,跑偏造成卷帶容易造成撕帶,礦用鋼絲繩芯強力膠帶運輸機的輸送帶的縱向開裂,在井下也容易發生,皮帶機司機得多注意。。 

煤炭生產過程中強力膠帶輸送機普遍存在距離長受煤炭多的特點,輸送膠皮帶街頭內的鋼絲繩芯網與水和潮氣易出現修飾折斷,易造成皮帶斷帶事故的安全問題,由于外表覆蓋有膠很難發現。

礦用鋼絲繩芯輸送帶探傷儀采用液晶平板成像原理,*的降低了X光射線機的輻射量,對人沒傷害,檢測人員透過需要檢測的皮帶傳送帶街頭,即可看到皮帶內部鋼絲繩網是否破損,破損程度是否達到需要修補更換和更換的程度,接頭是否松動,開裂,是否修補更換,避免了事故的發生,延長了昂貴的膠帶使用壽命。

手提式皮帶探傷儀體積靈巧,輕便,是目前世界一種能在狹窄的煤礦巷道方便使用的安全檢測設備,該機子重5公斤,一個手就可以操作,一按按鈕就可看到皮帶內部鋼絲芯網的具體情況,該機具有圖像存儲功能,可防止漏點,也可將檢測的數個疑點存在機器上,帶給有經驗的人員復查,防止出現由于當班人員工作經驗不足造成的誤判,不讓一絲危險漏過。煤礦便攜式鋼絲繩芯輸送帶探傷儀

       該機采用目前進的液晶成像工作原理,*的降低了高壓打火現場,為目前在瓦斯環境下zui安全的檢測設備,J手提式皮帶鋼絲芯探傷儀檢測皮帶內部鋼絲繩芯勞累情況,向斷絲或是鋼絲已經出現抽動/松動/翻轉情況,需作出標記,更換防止斷帶事故發生。

本機具有如下特點:

不用暗室,不用防護即可直接實時觀察;

高增益、高靈敏度、高空間分辨率,操作簡便。

射線劑量***,安全可靠,結構簡化,體積小,重量輕,可手提使用。

可以按用戶要求接駁影視和電腦系統,或配錄像系統。 

 

性能

   本機為不防進液的封閉設備,主要技術指標如下:

    空間分辨率  ≥50lp/cm

    灰度等級    ≥7

       可容厚度不超過  200mm

    可容深度不超過  600mm

    X射線機的有效視野為Φ75mm

    X射線管電壓為    75kV

       X射線管電流為    0.4mA

       

   產品標記:

面板上“   ”  表示本機為短時加載連續運行產品,一般以開一分鐘停三分鐘為宜,并且當前一次開機后關機,至后一次開機,中間必須間隔至少5秒鐘以上;

面板上“ ”符號表示本機有電離輻射;

面板上“  ”符號表示本機是防電擊程度為B型的設備;

主機上綠色指示燈表示儀器是否上電;

主機上黃色指示燈表示儀器是否加載;

主機上的綠色按鈕是啟動按鈕

 煤礦便攜式鋼絲繩芯輸送帶探傷儀

           環境溫度范圍:  2055;

        相對濕度范圍:  ≤95%;

        大氣壓力范圍:  500hPa1060hPa。

 

    設備運行條件

         環境溫度范圍:  1040;

        相對濕度范圍:  ≤75%;

        大氣壓力范圍:  700 hPa1060hPa;

                源:  直流14.4V

                        率:  40VA

 

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1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作  將每個帶頭的網絲全部割開,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。  (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接  先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。

3)硫化機的安裝  下機架的擺放使端部對齊,機架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準,并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。  待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊?! ?/span>再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,*后擺放上機架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊,裝上連接螺栓,并逐個上緊?! ?/span>硫化機緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。

4)硫化操作  準備就緒后,對各部件作一次仔細檢查,確認無問題后,便可給硫化機送電硫化?! ?/span>加熱電源的設定溫度為140150°,開始硫化時,水壓加壓至1Mpa?! ?/span>當硫化加熱至100°時,繼續加壓至1.4Mpa?! ?/span>當溫度升至140145°時,開始保溫20分鐘?! ?/span>保溫達到時間后,硫化結束。待自然冷卻至60°時,拆卸設備,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。

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