工業過程監測系統的重要性!在工業過程中接觸粉塵的工作很多，例如機械鑄造工業中原料破碎，清砂，鋼鐵磨件的砂輪研磨等等，車間或其他生產場所往往產生高濃度，可燃性的粉塵，其嚴重的后果是粉塵爆炸.特別是近十多年里，我國飼料工業發展迅速，很多飼料企業設施設備比較陳舊，更新較慢，粉塵跑冒滴漏嚴重，經常發生粉塵爆炸事故，給飼料行業帶來經濟上的損失和人員傷亡。運用切實可行的措施來防范飼料廠粉塵爆炸的風險十分必要。
工業過程監測系統系統組成
1、粉塵濃度監測子系統
粉塵濃度監測子系統用于監測煤場粉塵實時濃度的傳感器、傳輸設備等。
2、氣體監測子系統
在自燃起火的初期，由于低溫氧化會產生一氧化碳,同時氧氣的濃度也發生變化，因此需要設置一氧化碳和氧氣的檢測裝置，進行實時監測,以便早期發現，及時采取措施。由于煤發生氧化或通風系統故障會引起氧氣濃度降低，為了確保工作環境的安全,應保證氧氣的濃度在18%VOL以上；空氣中可燃氣體甲烷(CH4)的含量應在1.5%以下，利用甲烷比空氣易擴散的特性，在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀，進行實時監測。
4)掩埋式測溫電纜在線監測子系統
掩埋式測溫電纜在線監測子系統，是根據現場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜，全面檢測煤堆底部的溫度變化，采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置，選擇485傳輸方式將所有的采集點溫度數據上傳到監控主機上，實現24小時不間斷監測。
3、溫度監測子系統
1)紅外測溫儀在線監測子系統
紅外測溫儀在線監測子系統24小時在線監測，并能上傳數據。
2)紅外熱成像儀在線監測子系統
紅外熱成像儀在線監測子系統可實時現在監測煤場的溫度，起到預防的作用。
3)探針式測溫在線監測子系統
探針式測溫在線監測子系統，通過無線方式將煤堆的溫度數據傳輸到主機及上位機，實現24小時實時監測。
4、平臺
各子系統的數據上傳至平臺，平臺實時顯示現場的情況。
主要技術指標
| 測定原理 | 光散射原理 |
| 測定對象 | 含有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下或其它粉塵作業場所的粉塵質量濃度 |
| 測量誤差 | ≤±10% |
| 總粉塵濃度測量范圍 | 0 mg/m3～1000 mg/m3 |
| 顯示方式 | 四位LED數碼管 |
| 信號輸出 | (200～1000)HZ頻率信號,RS485接口任選一種 |
| 報警輸出 | 一路光電耦合 |
| 工作電壓 | 18V(本安) |
| 工作電流 | ≤200mA |
| 采樣流量 | 2L/min |
| 外形尺寸 | 270×145×73 mm |
| 重量 | 1.6 kg |
| 防爆形式 | 礦用本質安全型 |
| 使用環境 | 溫度：0～40℃;相對濕度：≤95% |
| 大氣壓 | 86 kPa～110kPa |
| 防爆標志 | ExibⅠ |
