承德碳纖維布廠家,承接施工加固

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承德碳纖維布廠家生產廠家應按產品供應商提供的工藝規定配制底層樹脂破損部分剔鑿在原子層面的碳纖維跟石墨很相近自1997年5月用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步國產碳纖維百分級產品能與東麗的t700相媲美銷售各類加固材料(裂縫修補膠、灌封膠、粘鋼膠)能夠為客戶提供從地下到空間抗裂、抗滲承德承德碳纖維布廠家生產廠家柱子加固：柱高全范圍內粘貼三層碳纖維布，采用式連續粘貼，纖維方向與柱軸線方向垂直。粘貼碳纖維布時,在碳纖維布和浸漬膠之間不應殘留空氣形成氣泡造成空鼓。碳纖維施工：工藝施工----搭設排架----界面清理----界面找平----涂刷底膠----粘貼碳纖維布----防護處理----自檢驗收。

承德碳纖維布廠家生產廠家對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分靈活多樣:粘鋼加固法的適應性很強碳纖維的表面處理對其使用性能是一個重要的保證措施,針對碳纖維不同的使用要求,應采用不同的表面處理。對于碳纖維布補強加固的鋼筋混凝土適筋梁，其適用條件為：受壓區高度 不宜大于 ;加固后受彎承載力的幅度不宜超過40%;加固后在荷載效應組合下受拉鋼筋的拉應力不宜超過鋼筋的抗拉強度值。一次調和量應以在可使用時間內用完為準,超過可使用時間不得再用。碳纖維生產用的PAN原絲的紡絲工藝有干紡、濕紡和干濕紡三種，目前應用較多的是濕紡和干濕紡。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進行必要的除銹處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。涂刷底膠：按劃定的膠配比例稱取(浸漬膠)A料和B料,重量比3：1,倒入潔凈容器中,用攪拌器拌合平均。承德碳纖維布廠家生產廠家

施工方法

1.施工預備
1)施工前應當真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線定位。
2)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。
3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的預備工作。
2.混凝土表面處理
1)應清除被加固構件表面的剝落、松散、蜂窩、侵蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。
2)被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至*露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
3)應按設計要求對裂痕進行灌縫或承德處理。
4)表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵*清除，并保持干燥。
3.配制并涂刷底層樹脂
1)應按產品出產廠提供的工藝劃定配制底層樹脂。
2)應采用滾筒刷將底層樹脂平均涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應按產品出產廠提供的工藝劃定配制找平材料。
2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。
3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的承德對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無顯著的刮板或承德痕跡紋路平滑為準。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
5.碳纖維布（板）剪裁
1)按設計劃定尺寸剪裁碳纖布，切記必需知足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防泛起拉絲現象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向*。
3)剪裁成型的碳纖維留意保護潔凈不受污染。
6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用仿單。
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效鋪張。
3)嚴格按重量比計量使用配制。
4)按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色平均，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。
5)調制好的粘結劑抓緊使用。
7.粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結構膠，必需做到涂刷穩、準、勻的要求，即：穩，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚較*。
3)碳纖維布粘貼時，同樣要穩、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必需從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透滲出纖維布，做到浸潤豐滿。碳纖維布需要搭接時，必需知足規范要求≥100mm。
5)多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立刻進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據施工現場實際狀況，擬訂詳細的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機、工具等人、材、機的工作。

承德碳纖維布廠家,承接施工加固