咨詢I76-OOI7-2II5  吳工

）巴中碳纖維布專業(yè)加固公司，巴中房屋學校加固公司，（全國各地廠家直銷，低價格，歡迎采購！）特種建材基本說明?以誠為本，以客為尊！歡迎你們的咨詢，提供全國各地發(fā)貨。碳纖維布輕質(zhì)高強、施工方便快捷等優(yōu)點不言而喻，因此粘貼碳纖維布加固法作為一種新型的結(jié)構(gòu)加固技尸在加固領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但有些工程技術(shù)人員對加固技術(shù)缺乏了解，將粘貼碳纖維布加固法和粘鋼加固法等同考慮，忽視兩種加固方法各自的優(yōu)缺點和適用性，導(dǎo)致加固工程造價增加，同時也未達到預(yù)期加固效果。

高速公路和普通公路，很多地方都出現(xiàn)了不同程度的路基下層、脫空、供起、坑洞等情況。影響機動車的正常路面行駛。路面如果含水量偏大或者路基基礎(chǔ)松散就容易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。這是就需要路基加固，常用的方法就是路基注漿加固，采用鉆孔灌注的技術(shù)來是混領(lǐng)土路面基層達到質(zhì)量要求。　　路基注漿加固施工原理　　對混凝土路基驚喜下層實驗檢測后，如果路基土壤松散需要采用鉆孔澆筑的方式進行處理，對水泥地面進行相應(yīng)的修復(fù)，常用的方法主要是灌漿加固、鑿除新建、密封膠等施工方法，終將塌陷的路面恢復(fù)成其他正常路面齊平，耐用性和強度需要符合要求規(guī)范。先鉆孔然后通過管將管道施加一定的壓力將水泥漿均勻的注入到路基下面，一填充、滲透等方式將鏤空部分填滿。

據(jù)Q=k?v?n理論估算雜填土、淤泥或淤泥質(zhì)土單位吸漿量分別為0.35m3,0.28m3。在規(guī)定的注漿壓力下,孔段吸漿量小于0.6L/min時,延續(xù)30min即可結(jié)束注漿。　　注漿施工注漿施工流程P59注漿過程中,同線位孔實行跳孔位作業(yè)。暫停控制:當出現(xiàn)孔口冒漿,注漿壓力和耗灰量均較小時,暫停注漿,間歇后重注。終注控制:注漿自下而上依次分段進行。若注漿壓力和耗灰量均正常,地面出現(xiàn)冒漿或漿液在鄰孔冒出時,可終止該孔注漿作業(yè)。注漿時隨時注意孔口、鄰近孔口及地面冒漿情況,以確定是否暫停或終注。注漿處理過程中,對注漿壓力、水灰比等嚴格把關(guān),確保注漿質(zhì)量。　　在注漿過程中,當漿液從附近其他鉆孔流出即串漿時,采取如下方法處理:加大第1次序孔間的孔距;在施工組織安排上,適當延長相鄰兩個次序孔施工時間的間隔,使前一次序孔漿液基本凝固或具有一定強度后,再開始后一次序鉆孔;串漿孔若為待注孔,采取同時并聯(lián)注漿的方法處理,如串漿孔正在鉆孔,則停鉆封閉孔口,待注漿完后再恢復(fù)鉆孔。

?碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。

國內(nèi)早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，其編號為CECS146：2003,

已經(jīng)被新的國家標準規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》代替,其編號為GB?50367-2006.

碳纖維加固近的國標是《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T?20490-2008,08年10月1日期執(zhí)行。

一、前言

碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術(shù)起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當一部分由于當時設(shè)計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

二、特點

碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關(guān)注。

(1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

(3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

(4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。

(5)適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進行加固。可大幅度提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

用途

·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

·隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固。

·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護和加固。

三、碳纖維加固適用范圍

碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗拉、抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補強。

碳纖維布為按照一定規(guī)則排列組成的碳纖維織物，補強修復(fù)時，在施工現(xiàn)場用浸漬樹脂將碳纖維布粘貼在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，固化后與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形成復(fù)合體結(jié)構(gòu)，限制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)微裂縫的擴展，以此提高構(gòu)件抗拉能力和變形約束力，達到加固的目的。碳纖維布具有輕質(zhì)高強和良好的耐腐蝕優(yōu)點。

一、碳纖維加固主要優(yōu)點：

1、靈活多樣；經(jīng)濟效益較高；

2、不損傷原結(jié)構(gòu)，不改變結(jié)構(gòu)外觀；

3、堅固耐用，施工快速，簡潔輕巧；

4、現(xiàn)場無濕作業(yè)，結(jié)構(gòu)自重增加極微；

5、不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固；

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二、我司碳布主要優(yōu)勢有：

1、碳絲平滑、均勻-杜絕毛絲和接頭?，強度更加穩(wěn)定；

2、重量更輕-單根絲束每米僅重0.8g，密度僅為鋼材的1/4；

3、碳布緊繃，表面平滑，更易滲透和粘貼，利于性能的發(fā)揮；

4、積極式引緯，點到點交接，使每束絲張力趨于一致，盡量減少碳纖維的強度損失；

5、強度更高T70高強度碳絲，強度比鋼鐵大10倍，原絲每平方毫米可承受近500公斤拉力；

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三、貯藏碳纖維布注意事項：

1、貯藏時嚴禁暴曬；

2、盡可能地避免雨淋；

3、碳纖維布表面嚴禁附著灰塵；

4、碳纖維布應(yīng)保存于陰涼、干燥環(huán)境中；

5、表面禁止出現(xiàn)扭曲或彎折現(xiàn)象，會大大影響性能；

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四、碳纖維布施工注意事項：

1、施工場所應(yīng)配備各種必要的滅火器，以備救護；

2、現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具；

3、確保碳纖維布達到GB50367中碳纖維復(fù)合材安全性能指標的技術(shù)要求；

4、碳纖維為導(dǎo)電纖維，施工過程中應(yīng)避免與電源接觸，以免發(fā)生觸電事故；

5、裁剪的數(shù)量應(yīng)保證在當天用完，避免浪費。并妥善保管裁剪好的碳纖維布；

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五、我司發(fā)布明細及交易方式：

巴中專業(yè)碳纖維加固公司-樓板裂縫加固

地基加固方法：　　注漿法加固地基注漿就是讓水泥漿液或其他漿液在土體中通過充填、滲透、擴展形成網(wǎng)絡(luò),一方面鉆孔對周圍土體擠壓提高土體的整體密度;另一方面,鉆孔內(nèi)的灌注漿液形成柱狀,增加了土體的強度,三者經(jīng)過壓密使地基土體形成復(fù)合地基,相互共同作用達到控制沉降、提高承載力的目的。　　強度控制及施工控制標準　　經(jīng)注漿處理后,確保地面以下1.5m土層承載力特征值fak≥160kPa。由于雜填土均一性差、空隙率變化大、理論耗漿量不容易確定,因此施工時不能單純憑理論計算量來控制,還應(yīng)按耗漿量降低率來控制,即孔段耗漿量隨注漿次序的增加而減少。　　漿材與漿液擴散半徑，漿材采用兩種配方的純水泥漿,*注漿段水灰比為0.5,第漿段為0.75。
由于雜填土均一性差,其孔隙率、滲透系數(shù)變化大,因而僅用理論公式計算漿液擴散半徑顯然不甚合理。現(xiàn)據(jù)大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)與現(xiàn)場注漿試驗綜合得出r=1.5m。　　注漿孔位置及孔深;根據(jù)漿液擴散半徑,注漿孔孔距為1.5m,優(yōu)排距為1.5m。注漿孔采取梅花形分布。根據(jù)基礎(chǔ)的埋深及勘察資料中雜填土及淤泥質(zhì)土的層厚,注漿孔深為4.0m～5.0m,注漿段厚約3.0m。　　注漿;由于注漿壓力與土的重度、強度、初始應(yīng)力、孔深、位置及注漿次序等因素有關(guān),而這些因素又難以準確地確定,經(jīng)注漿試驗,得出如下參數(shù):注漿壓力為0.3MPa～0.6MPa,其注漿過程中根據(jù)具體情況再做適當調(diào)整。注漿量主要與注漿對象的體積v,土的孔隙率n和經(jīng)驗系數(shù)k值有關(guān)。
據(jù)Q=k?v?n理論估算雜填土、淤泥或淤泥質(zhì)土單位吸漿量分別為0.35m3,0.28m3。在規(guī)定的注漿壓力下,孔段吸漿量小于0.6L/min時,延續(xù)30min即可結(jié)束注漿。　　注漿施工注漿施工流程P59注漿過程中,同線位孔實行跳孔位作業(yè)。暫停控制:當出現(xiàn)孔口冒漿,注漿壓力和耗灰量均較小時,暫停注漿,間歇后重注。終注控制:注漿自下而上依次分段進行。若注漿壓力和耗灰量均正常,地面出現(xiàn)冒漿或漿液在鄰孔冒出時,可終止該孔注漿作業(yè)。注漿時隨時注意孔口、鄰近孔口及地面冒漿情況,以確定是否暫停或終注。注漿處理過程中,對注漿壓力、水灰比等嚴格把關(guān),確保注漿質(zhì)量。　　在注漿過程中,當漿液從附近其他鉆孔流出即串漿時,采取如下方法處理:加大第1次序孔間的孔距;在施工組織安排上,適當延長相鄰兩個次序孔施工時間的間隔,使前一次序孔漿液基本凝固或具有一定強度后,再開始后一次序鉆孔;串漿孔若為待注孔,采取同時并聯(lián)注漿的方法處理,如串漿孔正在鉆孔,則停鉆封閉孔口,待注漿完后再恢復(fù)鉆孔。

  用尺子量出準確的距離。　　2.鉆孔深度誤差不得超過3厘米。　　3.采用攪拌機對漿液比進行制漿，還需要根據(jù)現(xiàn)場的情況和周圍的溫度等進行相應(yīng)的經(jīng)驗微調(diào)，從而讓每次攪拌結(jié)束后，能夠在的時間內(nèi)到達現(xiàn)場進行澆筑。　　4.根據(jù)脫空和疏松區(qū)域的位置以及灌漿試驗確定自上而下的注漿方式。　　達到每孔灌漿完成符合設(shè)計規(guī)定條件后方可上拔注漿芯管。每節(jié)灌漿完成條件為出現(xiàn)以下三種情況之一：注漿壓力超過灌漿試驗確定的壓力上限值;穩(wěn)定注漿壓力超過起始穩(wěn)定注漿壓力0.2-0.3MPa;砼板縱、橫縫隙冒漿5-10秒。　　灌漿施工時對道板抬高量進行即時監(jiān)測,監(jiān)測儀器采用自動安平水準儀和活動標尺,監(jiān)測點布置在注漿孔附近.　　單孔單次灌漿結(jié)束條件為后一節(jié)灌漿達到每節(jié)灌漿完成條件或孔口道板抬高1-2mm,以保證灌注效果.　　灌漿根據(jù)以下原則按一定順序進行:先壓注橫縫兩側(cè)的孔,再壓注其他孔;先壓注外排孔，再壓注內(nèi)排孔，后壓注中間孔;采用跳孔施工。

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