激光切割機總是掛渣怎么辦?激光切割機總是掛渣會嚴(yán)重影響切割工件的質(zhì)量。很多板金加工的企業(yè)都會被這樣的問題所困擾。那么切割機掛渣能解決嗎?該怎么處理才能達到理想的切割效果呢?
關(guān)于激光切割機掛渣的原因有多種。一般我們可以考慮焦點，速度，功率，氣壓等方面的問題。關(guān)于激光切割機總是掛渣怎么辦?我們下面通過一些舉例來給大家詳細的介紹。
1.焦點位置
焦點位置是激光焦點到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度等。如果焦點位置太超前，這樣會使被切割的工件下端所吸收的熱量增多，在切割速度和輔助氣壓一定的情況下，會導(dǎo)致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態(tài)在下表面流動，冷卻后被熔化的材料則會呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后。被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小，這樣切縫中材料就不能*融化，在板材下表面就會粘附一些尖銳而短小的殘渣。
2.速度
激光切割時，切割的速度選擇是根據(jù)切割板材的材質(zhì)、板材的厚度來確定的，不同的切割速度，對激光切割的品質(zhì)會造成極大的影響，適當(dāng)切割速度的選擇，既能提高激光切割的效率，又能得到良好的切割質(zhì)量。
3.功率
激光切割時，激光功率大小的選擇對切割品質(zhì)有影響，切割功率需根據(jù)切割板材的材質(zhì)及板材的厚度來確定，功率過大或過小都無法得到良好的切割斷面。
4.氣壓
激光切割加工中，輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣等。對于部分金屬材料一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣，能夠防止材料燃燒。
當(dāng)輔助氣壓過高時，材料表面出現(xiàn)渦流，削弱去除熔融物的能力，導(dǎo)致切縫變寬，切割面粗糙;當(dāng)氣壓過低時，不能*吹走熔融物，材料下表面就會粘附沾渣。因此，切割時應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力，得到較好的切割質(zhì)量。(VX+gzeklh)
