伺服壓裝機
近年來,由于低速大扭矩AC伺服電機的成功研發,電力電子、計算機控制技術等的快速發展,液壓增力機構與肘桿機構等在本產品上應用,具有復合加工功能的智能化、柔性化伺服產品便應運而生。
伺服壓裝機技術的應用為現代機械的精準/精密/智能控制打開了一扇大門,在壓裝工藝上的應用已經展示出其明顯態勢,在產品成形、自動化實現、模具壽命、能源利用、故障率等多個方面也都擁有明顯的優勢,隨著國內3C電子、新能源汽車等產業的高速增長,市場對制造設備的智能化要求高漲,中國運動控制行業在技術革新和市場運營方面的發展速度加快,本產品顯然已成為精密智能化壓裝產線的主流設備,正在大幅度的占據各行各業,屬于本產品的時代真正到來,它推動了汽車制造業大型鈑金沖壓,電子電機行業、航空航天、機械、家電行業,拉伸工藝和精鍛、精壓工藝以及多工位,形成了一股伺服化的潮流。
應用行業:
1.汽車行業:減震器、齒輪、銷軸、連桿、襯套、汽缸蓋、汽缸套、轉向器、制動盤等壓力組件總成。
2.電機行業:壓裝定子、主軸、轉子、軸承、殼體等部件。
3.電子工業:電動工具、線路板、線路板、連接器、電子元件等沖壓件。
4.家電行業:家電配件沖壓、鉚接等。
5.其他行業:需要精密伺服壓裝機環境。
產品對比
臺式產品(經濟型)
采用四柱機身構造,剛性好,造價經濟;桌面放置,可隨時移動;壓裝精度要求不高的場合成為優選。
立式產品(標準型)
采用高密度歐標鋁型材外框,并進行臺面直角支撐加固,保障了整體結構的牢固與安全性;設備壓裝噸位大,占地面積小。
C型產品(精密型)
本體采用鑄造機身,不同于拼裝焊接機身,性能更加穩定可靠,精度更高。