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杭州擘頂智能科技有限公司
檢測精度 | ±0.001mm | 檢測速度 | 200-2000Pcs/min |
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檢測項目 | 尺寸,外觀 | 適用范圍 | ≤100mm零部件 |
O型圈檢測光學分選機自動化視覺篩選
是集光學、影像、軟件、電氣、機械、運動控制等技術為一體的高速精密自動化檢測、篩選設備;通過對被檢測件進行高速分析運算,并根據運算結果來判別被檢測件是否合格,同時將不良品剔除,從而達到篩選被檢測件的目的。
主要運用于精密五金,電子元件,陶瓷零部件,磁環磁芯,硅橡膠橡膠這些產品的外觀,尺寸,顏色缺陷挑選。
O型圈檢測光學分選機自動化視覺篩選
光學分選機檢測項目:
尺寸檢測:根據產品尺寸精度要求,選用不同配置,自動全檢
如:長寬度,內外徑,同心度,平面度,錐度等
缺陷檢測:制定不良品樣板,將不符合設定標準的產品剔除
如:機械缺陷,掉角,毛刺,劃傷,磕邊,裂紋;
外觀缺陷,污點,氣泡,氧化等
混料檢測:除OK品外的產品當NG剔除
如:漏工藝,混料,錯裝,混裝,字符,LOGO
顏色檢測:設定標準顏色,凡是不符合的產品剔除
如:異色,色差,色澤度等。
如何挑選合適自己產品的分選機呢?
1. 分選機的分選速度
分選機的速度決定產能,若要使用機臺取代大量人力檢測,速度一定是首要考慮因素。
2. 分選機的分選精度
一般認為,提高精度一定要提高相機配置。但實際上,精度也會受燈光和鏡頭的影響。因此,不必要盲目追求高精度相機,適當的燈源和鏡頭就能滿足我們的日常檢測需求。
3. 分選機的兼容性
比如緊固件生產方式千百種,規格尺寸不一。對于緊固件生產企業來說,一臺機器能夠檢測出多樣化產品,且適用于不同尺寸的自動檢測機才能夠符合業者投資檢測機價值。
4. 售后服務及光學軟件
除了一般常面臨到機臺客服問題以外,更需注意硬件保固及軟件更新能力。特別是技術門坎較高的軟件上,特別容易發生此問題。
5. 分選機檢測項目
比如緊固件在生產過程中難免會有瑕疵產生,人工檢查費時費力。其實若光線設計得當,針對產品特性做設計,使產品對于光線的反射正確地投影至鏡頭上,頭裂、壓傷、牙孔堵塞、變形等問題很容易得到解決。
6. 分選機的整體性
除了光學需求外,篩選機的設計和構造上也相當重要。送料順暢與否以及檢測完成后良品的運送與不良品排除是否確實也占了選購機臺很大因素。
O型圈檢測光學分選機自動化視覺篩選
相對于自動化檢測人工必須全檢外觀和規格質量,人工長時間視覺檢查,眼易疲勞造成產品質量檢測效率低且精密度不高,用分選機替代人工視覺能夠大幅提升生產制造效率和檢測精密度,減少人力成本,我們通過對設備的機械結構、電氣控制、視覺處理進行系統化集成,為各個行業提供視覺檢測設備的定制方案。
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