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技術(shù)文章

感溫電纜安裝要求及技術(shù)

閱讀:4206發(fā)布時(shí)間:2021-12-15

4.探測(cè)器安裝

4.1 基本要求

1)感溫電纜應(yīng)以連續(xù)的無(wú)抽頭或無(wú)分支的連接布線(xiàn)方式安裝,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,如確需中間接頭時(shí),必須使用專(zhuān)用的感溫電纜中間接線(xiàn)盒。

2)探測(cè)分區(qū)的劃分依據(jù)規(guī)范進(jìn)行,結(jié)合探測(cè)區(qū)域的特征和環(huán)境溫度,決定感溫電纜的長(zhǎng)度和回路數(shù),一個(gè)回路的感溫電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于200米。

3)感溫電纜的敷設(shè)方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

4)感溫電纜的布設(shè)原則上應(yīng)盡可能靠近防護(hù)對(duì)象,對(duì)于要求探測(cè)器在火災(zāi)發(fā)生以前或產(chǎn)生的熱導(dǎo)致設(shè)備失靈之前,就能夠檢測(cè)出其溫度逐步上升或過(guò)熱的現(xiàn)象,則更應(yīng)采用直接接觸式布設(shè),有關(guān)布設(shè)方式和間距請(qǐng)參照國(guó)家規(guī)范。

5)絕緣電阻技術(shù)要求:

■   連接電纜與地線(xiàn)之間的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ

■   感溫電纜與地線(xiàn)之間的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ

 

4.2  安裝尺寸及接線(xiàn)示意圖

  安裝方式

 

 

 

圖1

 

4.3 感溫電纜的安裝注意事項(xiàng)

1)感溫電纜應(yīng)安裝在不受?chē)?yán)重?cái)D壓且護(hù)套不易被外界尖利物損。

2)感溫電纜應(yīng)避免與監(jiān)視區(qū)域內(nèi)吸熱且延時(shí)溫度升高的材料接觸,直接接觸的夾具部分應(yīng)為非金屬材料。壞的部位。

3)感溫電纜的最小彎曲半徑為15mm。

4)在使用電纜綁帶進(jìn)行感溫電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)采用橡膠套管進(jìn)行防護(hù)。

5)感溫電纜兩支點(diǎn)固定間距應(yīng)在0.6~1.2m范圍內(nèi)。

 

4.4終端盒和接線(xiàn)盒安裝注意事項(xiàng)

安裝終端盒和接線(xiàn)盒時(shí),必須遵循如下原則,以保證達(dá)到探測(cè)器各部分的防護(hù)等級(jí)。否則,將使探測(cè)器可靠性下降,降低探測(cè)器的性能,并造成探測(cè)器誤報(bào)火警或故障情況的發(fā)生。

1)終端盒和接線(xiàn)盒安裝在室內(nèi)時(shí),應(yīng)將其固定在現(xiàn)場(chǎng)附近的墻壁上或金屬支架上,距地表高度1.5m左右。

2)感溫電纜與接線(xiàn)盒、終端盒接線(xiàn)完畢后,應(yīng)將電纜旋緊接頭順時(shí)針旋緊,以保證其密封性能。

3)在松開(kāi)或旋緊電纜旋緊接頭時(shí),應(yīng)將電纜旋緊接頭內(nèi)橡膠密封套放正,防止由于橡膠密封套脫落或變形而降低盒體防護(hù)性能。

4)安裝終端盒和接線(xiàn)盒殼體的外蓋時(shí),應(yīng)均勻用力將外蓋上的4個(gè)安裝螺釘旋緊,以保證盒體密封圈變形均勻,密封良好。

5)終端盒和接線(xiàn)盒殼體上打孔或加裝其他部件;終端盒和接線(xiàn)盒應(yīng)避免安裝在極度潮濕或有水浸泡的地方。

5   端子說(shuō)明

5.1 接線(xiàn)盒端子說(shuō)明

圖3:接線(xiàn)盒端子圖

 

1) 端子S 、COM:接輸入模塊的信號(hào)輸入端,S為正;

2) 端子SA、SB:感溫電纜輸入端;

3)  E:接地保護(hù)端;

 

 5.2終端盒端子說(shuō)明

圖4:終端盒端子圖

 

1)端子SA2、SB2:感溫電纜輸入端;

2)端子SA1 、SB1:備用模塊終端電阻接入端;

 

在終端盒中提供了以下幾種規(guī)格的終端電阻,用戶(hù)可根據(jù)輸入模塊的要求通過(guò)短路環(huán)進(jìn)行選擇;如無(wú)合適的終端電阻,則拔出短路環(huán),將由隨輸入模塊提供的終端電阻接入端子SA1 、SB1即可;

可供選擇的終端電阻是: 2.4K、3.3K、4.7K、10K。

 

必須嚴(yán)格按照說(shuō)明進(jìn)行接線(xiàn),并確認(rèn)無(wú)誤;否則將影響探測(cè)器運(yùn)行的穩(wěn)定性甚至造成探測(cè)器的損壞。

 

6.  系統(tǒng)接線(xiàn)

與總線(xiàn)制火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)配套使用時(shí),可通過(guò)輸入(監(jiān)視)模塊將線(xiàn)型感溫探測(cè)器的報(bào)警信號(hào)接入系統(tǒng),其接線(xiàn)方式如圖4所示;

 

圖4

 

5. 運(yùn)行維護(hù)及常見(jiàn)故障處理

l  運(yùn)行維護(hù)

1)定期(建議每個(gè)半年)對(duì)線(xiàn)型感溫探測(cè)器外觀、夾具的運(yùn)行狀況進(jìn)行例行檢查。

2)定期按一定比例抽取探測(cè)器(建議每年按5%比例抽取)做模擬火災(zāi)報(bào)警試驗(yàn),方法如下:在報(bào)警控制器正常巡檢后,用開(kāi)水(報(bào)警溫度在90℃以下)或蠟火加熱距終端盒500mm處不小于1m長(zhǎng)的一段感溫電纜,報(bào)警控制器應(yīng)報(bào)出火警信號(hào),試驗(yàn)完畢后,將損壞部件剪除并重新連接探測(cè)器;做火災(zāi)報(bào)警試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取必要的防火安全措施(注:試驗(yàn)過(guò)程中,蠟燭的火焰應(yīng)穩(wěn)定并持續(xù)均勻加熱)。

4)定期(建議每?jī)赡辏┯?00V搖表檢查探測(cè)器的絕緣電阻(必須將感溫電纜兩端與電路全部斷開(kāi)),其絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ,否則應(yīng)查明原因,必要時(shí)更換感溫電纜。

 

l  常見(jiàn)故障處理

1)當(dāng)探測(cè)器有故障時(shí),一般為開(kāi)路故障,查找出斷路的部位,并采取相應(yīng)的措施。

2)當(dāng)探測(cè)器中間有接頭時(shí),必須采用感溫電纜中間接線(xiàn)盒,并按要求安裝接線(xiàn),以保證探測(cè)器的穩(wěn)定運(yùn)行。

3)對(duì)于偶發(fā)性誤報(bào)火警或誤報(bào)故障的探測(cè)器,應(yīng)做好記錄,并從以下幾個(gè)方面查找原因,排除故障:

l  檢查接線(xiàn)盒、終端盒密封是否良好。

l  檢查感溫電纜護(hù)套有無(wú)破損。

l  檢查接線(xiàn)盒、終端盒的端子接線(xiàn)是否牢固可靠。

l  檢查探測(cè)器接地是否良好。

在上述檢查確認(rèn)均無(wú)問(wèn)題后,則應(yīng)考慮感溫電纜是否受電磁干擾的影響而發(fā)生的, 此時(shí)應(yīng)與輸入模塊生產(chǎn)廠商聯(lián)系解決,或使用我公司生產(chǎn)的隔離型信號(hào)轉(zhuǎn)換器加以解決。


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