全自動P 16數控克林貝格精密測量中心是設計適用于工件直徑范圍不超過160 mm的緊湊型設備，用于檢查圓柱齒輪齒形、插齒和剃齒刀、蝸輪蝸桿、滾刀、錐齒輪，以及軸對稱工件的尺寸、形狀和位置偏差，以及曲線和凸輪軸測量和轉子測量。
產品概況
通過溫度補償功能可在靠近生產現場的位置使用，在溫度范圍+15 °C至+35 °C的條件下也能獲得可靠的測量結果
快速精 確的測量值采集與高精度工件轉臺相結合
一次裝夾，完成多項測量任務，適用于坐標軸、形位誤差、齒輪和粗糙度測量
多功能3D掃描測量頭系統在所有坐標方向上采用數字式數據采集
基礎精度高，公差小
簡潔、圖形化的編輯界面，簡單的軟件操作概念
快速獲得測量結果，節省大量時間
齒輪測量嚴苛的精度要求以及日益復雜的傳動組件需要先 進 的 測 量技 術、機 床以 及根 據實 際 應 用優化 的 軟件 理念。Klingelnberg（克林貝格）精密測量中心，作為計量單位的參考基準，代表著工業領域廣泛應用的標準。這就是的制造廠愿意信賴Klingelnberg（克林貝格）精密測量中心的原因。如今Klingelnberg（克林貝格）中心（P 系列）可以完備地處理行業內的絕大多數測量任務：汽車和商用車行業, 航天和航空工程行業的用戶都選用克林貝格的測量技術。依靠這種技術,可以替代多達六大傳統測量設備。以下測量任務可以一次裝夾自動完成測量：齒輪測量、光學測量、坐標點測量、形狀和位置測量、粗糙度測量/輪廓測量.
P系列采用模塊化的設計理念為測量設備提供合適的尺寸和廣泛的應用范圍，從而達到很高的精度：工件測量直徑可達3,800mm,重量可達20,000kg,最 小模數可達0.1mm
測量中心的核心是一個精密、耐用的旋轉工作臺。作為測量軸（C 軸），它為測試工件提供了同心支撐。結合三個線性測量軸，切向軸（X 軸），徑向軸（Y 軸），垂直軸（Z 軸），齒輪測量中心在展成模式下跟蹤和檢測齒輪和通用傳動組件的功能表面。這保證高的測量精度和重復性。所有的克林貝格測量中心均裝備有重載、穩定的鑄鐵床身和導軌。同時,所有軸承和導軌在測量軸上都無間隙運行，這是測量中心精度高的基本機械基礎。內置的3D測頭，可以進行點式測量和掃描。強大的軟件可以快速輕松地評估結果。
合理軸布置的機床設計大尺寸的床身和導軌，保證幾何精度高且長期穩定所有測量軸均采用平穩，免維護的交流直驅電機軟件功能強大，界面直觀有效的數據管理系統可以將測量結果通過
網絡連接輸出或打印機輸出
