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珞石機械(成都)有限公司
輥筒控溫設備油溫機方案設計在紡織、造紙等領域常需要對一些輥筒進行加熱,如壓延輥。現有輥筒加熱多通過導熱油或高溫水或高溫蒸氣來對輥筒進行加熱,通常采用加熱裝置對導熱油或水進行加熱后獲得高溫導熱油或高溫水或高溫蒸氣,還有一部分采用電磁加熱的。
輥筒控溫設備油溫機方案設計在紡織、造紙等領域常需要對一些輥筒進行加熱,如壓延輥。現有輥筒加熱多通過導熱油或高溫水或高溫蒸氣來對輥筒進行加熱,通常采用加熱裝置對導熱油或水進行加熱后獲得高溫導熱油或高溫水或高溫蒸氣,還有一部分采用電磁加熱的。然而采用電磁加熱需要對現有設備進行改造,改造成本較高,而現有采用導熱油或高溫水或高溫蒸氣對輥筒進行加熱的輥筒加熱裝置,能耗較高。油溫機輥筒控溫設備無需對現有輥筒進行改造即可對輥筒進行加熱,同時降低對輥筒加熱過程中的能耗,并可以利用制備出的冷卻水對需降溫的設備或者空間進行降溫。
成都珞石機械輥筒控溫設備100~150℃導熱油的供熱系統和提供5~10℃冷水的制冷系統,無需對現有輥筒進行改造即可對輥筒進行加熱,同時降低對輥筒加熱過程中的能耗,并可以利用制備出的冷卻水對需降溫的設備或者空間進行降溫。100~150℃導熱油以對輥筒進行加熱,利用一個制冷設備提供5~10℃冷水以對需降溫的設備或空間進降溫,如對冷卻輥進行降溫,同時將兩個熱泵聯用,便于將常溫水中的熱量提取并傳遞給導熱油,以制備出滿足使用要求的導熱油,同時還可以保證從熱泵制熱部流出導熱油的速度。
成都珞石機械輥筒控溫設備為輥筒提供溫度在100~150℃導熱油,實現了對輥筒的加熱,同時使用在制備100~150℃導熱油過程中產生的5~10℃冷水對冷卻輥進行降溫冷卻,不僅可以實現降溫冷卻過程中的熱量回收再利用,同時還降低了對輥筒加熱和對冷卻輥降溫冷卻所消耗的能量,并且還可以利用5~10℃冷水對車間內局部進行降溫,為員工提供一個溫度較為適合的工作環境。
輥筒控溫設備油溫機方案設計
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