固定污染源揮發性有用物在線報警監控系統，是以MJHB1600氣體超標報警傳感裝置為核心儀器，集成多種預處理裝置及工業平板電腦等設備研討而成。系統可選配具有針對性的預處理裝置，以便達到多種工況場合下的固定污染源超標報警。此系統可普遍應用于石油、化工、綠色等區域。系統特點：固定污染源揮發性有用物在線報警監控系統具有以下特點：
一、具有故障自診斷功能；
二、聚集（也稱凝結過濾）和膜過濾技術相結合，充足濾除雜質，提升傳感器使用壽命；
三、豐富的通訊接口，可方便集成到各類和監測系統，為儀器的日常操作、維護和管理提供便利；
四、廣譜性檢測，內置氣體庫，方便用戶選擇；
五、系統采用內置隔膜泵取樣方式，提升了檢測反應速度；
六、智能PID傳感器反應好用，免現場標定；
七、機箱采用防雨設計，可直接放置于露天場合；
八、人機交流操作簡便，具有畫圖、制表等功能；
九、智能的溫度和零點補償算法；
十、無線通訊模式，具有的接收好用度和的抗干擾性能；
目前煤礦企業的粉塵測量主要依靠粉塵采樣器和直讀式測塵儀，這些儀器無法實現粉塵濃度的連續監測，不能實時反映作業場所的粉塵狀況，因此研制了實現揚塵在線監測系統的關鍵部件—GCG500型粉塵濃度傳感器。由礦井穩定監測系統、GCG500型粉塵濃度傳感器、控制箱、電磁閥、噴霧水幕或除塵器組成。
系統中的GCG500型粉塵濃度傳感器是采用光散射原理直接測量總粉塵濃度，測定數據就地顯示；同時輸出與礦井穩定監測系統(監測系統可以是KJ90、KJ76、KJ66等)相適應的頻率信號，供監測系統進行地面監測；通過在監測系統中設置粉塵濃度報警值和斷電值，當粉塵濃度超過設定值時，自動報警，這時控制箱控制電磁閥的打開與關閉，實現噴霧的自動控制，降低巷道內的粉塵濃度，改進工作環境，從而達到粉塵濃度的在線監測監控。可以對作業場所的總粉塵濃度實施連續監測監控，可以在調度室的系統主機中查看即時的粉塵濃度和粉塵濃度歷史曲線并打印報表；通過設置粉塵濃度報警值和上限控制值，控制防塵設施，在降低粉塵濃度的同時，實現防塵設施的經濟運行。該系統安裝后，不僅可以對粉塵濃度進行在線監測監控，而且可以節約水資源，降低巷道內的粉塵沉積強度，降低作業環境的粉塵濃度，改進作業環境的工作條件，對防預塵肺病和降低巷道沉積煤塵的清掃強度等起到重要的作用。
煙氣排放連續監測系統的兩大功能：
一、數據遠程聯網功能：多種通訊方法的選用使系統運行愈為方便、靈活；系統中可和實現遠程聯網監測；現場數據實時傳送，兼容各種傳輸方式，可實現多級聯網，支持門對系統進行遠程反控操作；系統提供的數據可利用率。系統數據可用率的計算基于系統運行并收集數據的時間，扣除CEMS任意部件不能投運的時間。
二、數據的存儲和檢索功能：所提供的數據處理系統硬件能存儲不低于10年的監測小時平均值、監測參數數據；能檢索任意時間點的監測數據和任意時間段的報表，并打印和在屏幕上顯出出來；數據輸出設備功能：圖形、表格、曲線等方式顯出各參數和設備運行狀態；能定時或人工請求制表并打印；具有多級穩定認證功能（設置密碼進入）；具有排污超標報警和事故報警信號功能。
氣態污染物監測采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法預處理，其原理是利用紫外差分法測量煙氣中的SO2、NOX含量，通過電化學法測量濕氧含量，然后通過干濕轉化計算出SO2、NOX、02的干煙氣濃度，磷酸滴定發預處理可以減小冷凝除水時SO2的吸附損失，提升測量準確度。顆粒物監測采用抽取式測量法，煙氣的溫度采用溫度傳感器測量，煙氣壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流速采用皮托管測量。
將所有的測量信號送入數據采集與處理系統。輸出處理系統具有現場數據實時傳送、遠程故障診斷、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本還行，同時系統采用模塊化結構，組合方便，并且能夠全部達到與企業內部的DCS系統和門的數據系統通訊的要求。
系統可設置條件查詢和顯出歷史數據，內容包括數據庫內記錄的所有污染物排放相關數據、相關煙氣參數以及所有狀態及告警信息。系統能生成和打印小時（至少45min的數據）、日（至少18h的數據）、月（至少22d的數據）、年報表，報表中包含大值、小值、平均值、參加統計的樣本數等。系統各報表格式能在各企業在線監測系統技術報告中列出。
