煙氣排放連續監測系統主要用于化工生產現場對生產過程中產生的煙氣成分進行分析，以便隨時調整方向。煙氣分析儀主要有兩種工作方式，一種是電化學傳感，另一種是紅外傳感。不同的工作方式由傳感器裝配的設備也不同，電化學傳感器體積小，可以裝在手持模型中，但傳感器的誤差在+/-5°左右，雖然符合標準，但相對較差。此外，電化學傳感器容易受到其他氣體的干擾，增加了測量結果的誤差。因此，煙氣排放連續監測系統相對便宜，如果預算較低，可以選擇這種設備，通常需要2-3年替換。紅外傳感器測量誤差一般不超過±2°，是一種儀器的分析，和紅外測量方法將不會受到其他因素的影響，使用壽命的煙氣分析儀安裝了紅外傳感器較長，一般超過10年，是的。但是這樣的設備很昂貴，通常比電化學傳感器貴到幾倍。
煙氣在線監測特點統采用全熱法整體方案，二層過濾，適用于高溫高濕濃度好甚至高粉塵等苛刻工況條件，從采樣到分析全程高溫，減少樣品損失，確定數據的正確；采樣管線采用PTFE或惰性化金屬弱吸附材質，減少采樣管路吸附對樣品造成的損失；預處理方法符合完善的進樣前處理裝置，帶有自清潔功能，可對樣品中的顆粒物水汽等雜質組分進行處理，避免對分析系統造成損壞；采用氣相色譜檢測方法，符合標準，測量準確；采用雙色譜柱單FID技術路線，實現甲烷非甲烷總烴的測量；FID具有自動點火和溫度判斷功能，FID火焰熄滅后自動關閉氫氣和空氣流量，確定系統使用穩定；總分析時間控制在60S以內，可以不慢反映非甲烷總烴濃度的變化，確定了檢測結果的實時性；具有常規正壓性能穩定等多種應用設計，可適用于性能穩定0區等不同穩定需求工況的穩定運行；煙氣在線監測有多種數據接口，可以達到不同用戶對監控數據上傳的需求。
煙氣排放連續監測系統可以檢測工作環境中可燃氣體濃度不斷或不好的氣體濃度的本質穩定設備，普遍應用于市政應急救援石油化工冶金焦化等行業，是穩定技術人員設備的穩定維護人員需要的工具，可以地確定員工的生命穩定不受侵害，生產設備由損壞，如半導體型（表面控制型體積控制型表面電勢）催化燃燒型固體導熱型等。煙氣通過管道進入導熱性能良好的金屬表面，熱氣體在金屬部件（半導體制冷部件）表面進行不慢換熱冷卻。帕爾本身和二金屬身體與通風設備，通過帕爾堅持自然氣煙氣熱量從熱到冷，濕高溫煙氣換熱過程中約5℃低溫凝析油，冷凝水的冷凝水收集容器，用電動水冷凝水容器探測器，一旦達到產能的要求，將自動打開蠕動泵排出的冷凝水以外的器具。
安裝位置不漏風，位于固定污染源排放控制設備的下游和比對監測斷面上游，不受環境光線和電磁輻射的影響，煙道振動幅度盡可能小且安裝位置應盡量避開廢氣中水滴和水霧的干擾，如不能避開，應選用能夠適用的檢測探頭及儀器。安裝NMHC-CEMS的工作區域應設置一個不怕水低壓配電箱，內設漏電保護器、不少于2個10A插座，確定監測設備所需電力。應合理布置采樣平臺與采樣孔。
采樣或監測平臺長度應≥2m，寬度應≥2m或不小于采樣槍長度外延1m，周圍設置1.2m以上的穩定防護欄，有并符合要求的穩定措施，便于日常維護和比對監測；采樣或監測平臺應易于人員和監測儀器到達，當采樣平臺設置在離地面高度≥2m的位置時，應有通往平臺的斜梯（或Z字梯、旋梯），寬度應≥0.9m；當采樣平臺設置在離地面高度≥20m的位置時，應有通往平臺的升降梯；當NMHC-CEMS安裝在矩形煙道時，若煙道截面的高度>4m，則不宜在煙道頂層開設參比方法采樣孔；若煙道截面的寬度>4m，則應在煙道兩側開設參比方法采樣孔，并設置多層采樣平臺。
vocs氣體的搜集由集風罩風管組成，運轉動力來源于結尾的風機。為了確定印刷廢氣的搜集率，一臺印刷機設備3個集風罩：兩個印刷機組部位設備兩個搜集油墨蒸發出來的有用廢氣的集風罩，另一個設備在印刷機的烘干部位來搜集印刷時從光油和油墨中蒸發的有用廢氣。吸風口到廢氣發作點的間隔是1m左右，對VOCs收集的風速0.5～1m/s，然后全部的分支管道聚集到主管道上。
揮發性有用物在線監測系統采樣探頭結構簡單、帶恒溫加熱、陶瓷濾芯，保養維護尤其方便。預留伴熱管接口，可防止冬天結露。自帶大的數據存儲，分鐘數據可存儲2年，可通過U等口導出數據。內置DTU無線模塊，可實時聯網上傳監控平臺。天天可自動進行儀器零點校正，增強了數據的性；具有故障、斷電和檢測數據超標等異常等情況下的自動報警及記錄功能；觸摸屏顯出，操作簡單方便，界面清晰。
