煙氣在線監測自帶存儲功能，可存儲10000組數據，帶打印機現場打印采樣報表，也可使用U等存儲器或存儲卡存儲，連接電腦打印數據報表。實時顯示動壓靜壓溫度煙溫流速流量等參數，自動測量大氣壓。具備自診斷功能，出現故障時（如傳感器失效插頭接觸不超量程等）自動報警，并指出發生故障的部位。便于維護。當氣體濃度超量程時，自動斷開氣路，并用備用氣泵沖洗傳感器，延長其使用壽命。
煙氣在線監測焦化行業大氣污染防治存在的問題焦化行業污染物的排放未全部達標，如裝煤廢氣中的SO2和Bap有超標現象，煤氣凈化區VOCs的治理措施比較薄弱等。焦爐的無組織排放管控相對較差。大氣環境防護距離或衛生防護距離難以達到要求。產能過剩，市場空間有限。污染治理技術之間差異大，部分技術不能長期穩定達標。資源配置及產業布局不正確，立焦化企業的占比大，集中度不高，不利于焦化企業余熱余能的回收利用（干熄焦），煙氣在線監測不利于焦爐煙囪廢氣氮氧化物的控制，不利于資源的綜合利用及化產品的深加。
煙氣排放連續監測系統的監測方法如下：
1、紅外分析法則簡單可行。其工作原理是基于某些氣體對不同波長的紅外線輻射具有選擇性吸收的特性其吸收程度取決于被測氣體的濃度。對于不同的分子化合物，每種分子只能吸收某一波長范圍的紅外輻射能即每種分子化合物都有一個或幾個特定的吸收頻率叫特征頻率。COCO2有其固定的特征頻率因此煙氣中的COCO2量很容易被檢測出來。
2、色譜分析法是通過一次進樣利用色譜柱使煙氣中的所有組分——氧氣氮氣二氧化碳分離通過和記錄器測定并記錄整個分析過程然后用面積歸一化計算出各組分的含量。色譜法分離效能好樣品用量少可進行多組分分析分析精度不錯和標定周期長。但是且樣品質量要求高對操作員素質要求也很高因此一般小廠難以承受。
氣體報警儀器是一種被普遍應用于石油化工礦業生產等行業的設備，其能夠敏銳地感知特定氣體的存在并發出刺耳的警報以提醒人們氣體發生了泄露。幾乎所有生產過程涉及易燃炸或有體的企業都會標配至少一臺氣體報警器。這一兩年來各類資金開始從房地產市場回流向實體企業，各類工業企業如雨后春筍般建立起來，其中的重工業涉及氣體的需要安裝優良的氣體報警器的需求是龐大的，而且對于這些企業而言裝備氣體報警器又是一個需要條件，因此未來市場對于氣體報警器的需求量是龐大的。除了單一氣體類型的識別之外，市場對多類型識別功能合一的氣體報警器也提出了較不錯的需求量。這主要是因為目前許多企業在生產過程中涉及的氣體不止一種，所以氣體報警器也就有了廣闊的市場前景，而市場中一些品質好的氣體報警器正好能達到市場的需求。
煙塵儀發射端和接受端具有吹掃功能；能對探頭外表面和內部進行反吹，減少顆粒物附著。直接分析原樣，盡可能地保持煙氣物理和化學特性，樣氣具有代表性；CEMS具有高性、穩定性、可維修性和可擴展性。大屏幕觸摸屏工業控制計算機，頁面形象，操作簡單。采用PLC控制，自動化程度高，液晶屏顯出系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據性審核的有利資源；二級冷凝快除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低SO2損耗。
煙氣排放連續監測系統的工作原理如下：
煙氣排放連續監測系統采用激光后向散射測試原理完成對被測煙道的煙塵濃度的測定。煙氣排放連續監測系統其內嵌的高穩定激光信號源穿越煙道，照射煙塵粒子，被照射的煙塵粒子將反射激光信號，反射的信號強度與煙塵濃度成正變化。煙氣排放連續監測系統檢測煙塵反射的微弱激光信號，通過特定的算法即可計算出煙道煙塵的濃度。
煙氣在線監測采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等較惡劣環境；分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本還行，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，替換方便，維護成本還行；溫壓流檢測儀采用一體化設計，微差壓變送器，自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯出等功能。
粉塵在線監測系統可對鍋爐排放煙氣的顆粒物濃度、溫度、壓力、流速等參數進行實時測量監測。溫度、壓力、流速監測探頭輸出(4~20)mA模擬信號，由CN-RCJC504-1型煙塵濃度監測儀進行采集轉換通過RS-485總線傳輸給數據采集系統。本系統由：現場儀表、顆粒物濃度、溫度、壓力、流速監測探頭、反吹設備、高壓風機或壓縮氣源、數據采集器。
