三槽式不銹鋼PAM干粉加藥裝置
進水及檢測單元：
由減壓穩壓閥、電磁閥和流量計共同組成了進水單元，減壓穩壓閥用控制進水壓力，電磁閥用于控制進水，安裝于進水組合上的轉輪流量計用于實時檢測實際進水量的大小。當進水流量低于設定的“低流量”報警值時，輸送報警信號給控制單元，系統則停機并報警，流量計采用葉輪流量計便于安裝和測量控制，減壓穩壓閥帶有過濾功能以防雜質帶到系統中，口徑DN32，*流量計及減壓穩壓閥采用進口產品。
液位檢測單元：
液位檢測單元由超聲波液位計完成，即需在制備系統儲液箱上選裝超聲波液位計，用于對液位的在線檢測，并在控制單元中連續顯示液位。控制單元能夠采集液位計的開關信號用于系統進水控制。超聲波液位計采用進口品牌，可輸出4~20毫安液位信號。
三槽式不銹鋼PAM干粉加藥裝置
自動給水系統：
由超聲波液位計、電磁閥、電磁流量計以及管路組成。當超聲波液位計檢測到低液位計時給控制系統PLC一個信號，控制系統接收到信號根據收到現有溶液濃度和預先設置好的配比濃度自動計算出所需配比濃度，根據該嘗試比例自動開啟并調整電磁閥流量和給料系統給料量。
超聲波液位計對液位進行有效準確控制。現在市場上為節約成本多數都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優點是成本低廉，缺點是當藥液顆粒含量大或者粘稠狀時候，浮球長時間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度，嚴重時浮球*會喪失上下浮動的能力，從而影響對液位的有效控制，以至于影響配比濃度或者失去自動控制的能力，造成溶藥槽體隨時會溢出，造成損失。而廣州完形唐環保設備有限公司設計研發生產的干粉投加加藥裝置在液位控制監測部分采用穩定的超聲波液位計,可實時在線監測液位高度，也即是說控制系統PLC可以實時采集液位高度數據，即時發出命令，讓給水系統穩定運行，同時超聲波液位計可設置多個報警點。
電磁流量計可以實時采集當前管道流量和統計月流量、季度流量、年度流量和總流量。*主要電磁流量計可以輸出4－20mA信號給控制系統PLC,PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計算，PLC做出去自動調整電磁閥開啟流量，從而達到精確給水的功能。該干粉投加系統可以讀取電磁流量計的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設備以往的藥液調配量和投加量，從而掌握過去的使用情況。
工作原理：
干粉自動投加裝置是將一定量的活性炭粉劑（Cao、CaoH）（通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個特制的容器（料倉）內，粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。
系統由PLC程序全程控制，物位顯示；液位高低位顯示并低液位時系統停運、高液位時自動運行；藥液濃度由變頻器調頻控制給料機電機轉速達到定量給料來控制；停機由程序控制實踐系統清洗。
