納濾膜設(shè)備 過濾設(shè)備 權(quán)坤 占地面積小
制藥行業(yè)主要以原料藥和醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)為主產(chǎn)品,化學(xué)成分非常復(fù)雜,通常含有無機鹽、生物堿、氨基酸、有機酸、酚類、酮類及蛋白質(zhì)、多糖、淀粉、纖維素等。 在制藥產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,分離、純化和濃縮部分占有很高的比例,應(yīng)用現(xiàn)代分離、純化和濃縮技術(shù)是提高制藥工業(yè)經(jīng)濟效益、減少投資的重要途徑。
可以選擇合適的膜分離工藝代替滾筒式真空過濾、板框過濾器、袋式除塵器、離心分離、靜電除塵、絮凝、沉淀、離子交換、溶劑萃取、吸附/再生、蒸發(fā)、結(jié)晶等多種傳統(tǒng)的分離和過濾方法。 因此制藥工業(yè)越來越多地使用濃縮分離設(shè)備技術(shù),不同的膜工藝在制藥生產(chǎn)中有不同的應(yīng)用。

納濾膜設(shè)備 過濾設(shè)備 權(quán)坤 占地面積小
膜分離過程通常在常溫下操作,無相變,能耗低,特別適合制藥工業(yè)熱敏性物質(zhì)的處理。 為了節(jié)約后續(xù)工藝使用的溶劑和能耗,同時提高收率和產(chǎn)品質(zhì)量,在溶劑提取或蒸發(fā)干燥前需要進行一級或多級納濾或反滲透濃縮。

適用范圍:
1、染料等的精制濃縮
納濾已經(jīng)在200-2000分子量材料的純化和濃縮方面得到了廣泛的應(yīng)用,如多肽、氨基酸、燃料和抗生素等。 一般工藝為先浸泡過濾恒容除鹽,然后脫水濃縮,根據(jù)產(chǎn)品最終要求的純度和濃度,確定恒容除鹽程度和脫水濃縮倍數(shù)。 實踐證明納濾可以代替沉淀、pH調(diào)節(jié)和(部分)蒸發(fā)等工藝,達到產(chǎn)品純化和濃縮的目的,這也是一種新型高效節(jié)能工藝。
2、植物提取
甘草、山藥提取物、木糖、甜蜜素、葡萄籽提取物、羅漢果、丹參、梔子黃、梔子藍、金銀花、紅景天、銀杏葉、蘆薈過濾澄清等其他植物提取物的分離等。
3、生物制藥
樹脂解析液濃縮及解析劑的回收;
發(fā)酵液過濾除菌及下游分離純化;
農(nóng)藥可濕性粉劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用;中藥浸出液過濾除雜及濃縮,中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用;
結(jié)晶母液回收利用;
過濾維生素、氨基酸、抗生素、酶制劑、有機酸等發(fā)酵液澄清、精制。
4、食品行業(yè)
果汁、茶汁、醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮;
乳制品的生產(chǎn)加工應(yīng)用,乳清廢水處理;
飲料和啤酒的澄清脫色和濃縮;
過濾、澄清、純化蛋白質(zhì)、酶制劑、多肽等發(fā)酵液;
食品中糖類和淀粉糖等糖液的分離純化和濃縮等

其他領(lǐng)域:
酸和堿廢水處理回收;
淀粉廢水處理;
電鍍和冶金廢水處理回收。