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高壓內(nèi)螺紋薄型球閥

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更新時間：2022-06-25 09:08:17瀏覽次數(shù)：122次

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產(chǎn)品簡介

高壓內(nèi)螺紋薄型球閥型號Q91N口徑DN6-DN80mm壓力1.6-70.0MPa材質(zhì)不銹鋼、碳鋼高壓內(nèi)螺紋薄型球閥閥體鑄造采用中國臺灣引進的*工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀

詳細(xì)介紹

高壓內(nèi)螺紋薄型球閥

型號	Q91N	口徑	DN6-DN80mm
壓力	1.6-70.0MPa	材質(zhì)	不銹鋼、碳鋼

高壓內(nèi)螺紋薄型球閥閥體鑄造采用中國臺灣引進的*工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。開關(guān)為旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對焊(BW)承插焊(SW),并均可帶國際標(biāo)準(zhǔn)ISO支架平臺和鎖定裝置。可設(shè)置90°開關(guān)定位機構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作，驅(qū)動方式:手動、電動、氣動。

高壓內(nèi)螺紋薄型球閥性能參數(shù):
公稱直徑（MM）：6-50；
閥體形式：整體鍛造式閥體
公稱壓力（Mpa）：1.6-42.0；
連接方式：卡套、對夾、法蘭、螺紋
密封面材質(zhì)：F≤150℃、H≤350℃；
閥體材質(zhì) ：WCB、A105、F304、F316
密封面表示：Q91F、Q91H；
驅(qū)動方式：手動、氣動、電動
使用介質(zhì)：水、汽、油等介質(zhì)；
型號表示：手動Q91、氣動Q691、電動Q991
動作范圍：0-90 ；
控制方式：開關(guān)二位控制閥

高壓內(nèi)螺紋薄型球閥的安裝：
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、帶執(zhí)行機構(gòu)球閥安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）
3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清理干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球芯）。
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
高壓內(nèi)螺紋薄型球閥注意事項：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體　
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置　　
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
●先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔