煤氣發(fā)生爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介
煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體-煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產(chǎn)設(shè)備。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。
煤氣發(fā)生爐設(shè)備構(gòu)成
煤氣發(fā)生爐主要由爐體結(jié)構(gòu)、加煤機(jī)構(gòu)和清灰機(jī)構(gòu)3部分組成。
1、爐體結(jié)構(gòu)
全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為49Kpa(或294 Kpa) ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
2、加煤機(jī)構(gòu)
自動(dòng)型加煤結(jié)構(gòu)，采用液壓驅(qū)動(dòng)，有雙鐘罩、上插板下鐘罩、上滾筒中插板下鐘罩、上滾筒加雙鐘罩等多種密封結(jié)構(gòu)供選擇;手動(dòng)加煤型采用雙鐘罩結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，維修方便， 氣密性好。
3、清灰機(jī)構(gòu)
采用液壓驅(qū)動(dòng)棘輪棘爪或渦輪蝸桿裝置，雙側(cè)濕式除灰。
煤氣發(fā)生爐工作原理
將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入的自產(chǎn)蒸汽與空氣的混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除油器、電捕器過(guò)濾焦油，下段煤氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)過(guò)混合后輸送到用戶使用。
煤氣發(fā)生爐3大優(yōu)點(diǎn)
1、優(yōu)質(zhì)部件，使用壽命長(zhǎng)
煤氣發(fā)生爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提高氣化效率
煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板，煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
3、隔離水封設(shè)置，安全可靠
配置隔離水封旋風(fēng)除塵器，在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無(wú)壓，回火事件的發(fā)生。
煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)
爐膛直徑
(毫米) | 爐膛斷面積
(平方) | 燃料層高度
(毫米) | 燃料耗量
(千克/時(shí)) | 煤氣產(chǎn)量
(Nm³/時(shí)) | 灰盤(pán)轉(zhuǎn)速
(轉(zhuǎn)/時(shí)) | 重量
(噸) |
| 1600 | 2 | 1000 | 350-460 | 1200-1600 | 3.5 | 12 |
| 1800 | 2.54 | 1000 | 500-600 | 1500-2100 | 3.5 | 15 |
| 2000 | 3.14 | 1000 | 500-720 | 1750-2500 | 2.23 | 19 |
| 2400 | 4.52 | 1000 | 700-1040 | 2500-3600 | 2 | 24 |
| 2600 | 5.31 | 1000 | 850-1200 | 3000-4300 | 1.7 | 28 |
| 3000 | 7.07 | 1000 | 1700-2000 | 6000-7000 | 1.7 | 42 |
| 3200 | 8.04 | 1000 | 1800-2200 | 6500-7500 | 1.7 | 45 |
| 3400 | 9.08 | 1000 | 2500-2800 | 7000-9000 | 1.5 | 55 |
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