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CWL型船用臥式離心泵

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產品簡介

一、產品概述:CWL型船用臥式離心泵為單級離心泵，本船用臥式自吸離心泵符合CBM2218-82“船用臥式自吸離心泵型式和基本參數"及CBM2219-82“船用臥式自吸離心泵技術條件"的規定

詳細介紹

一、產品概述:
CWL型船用臥式離心泵為單級離心泵，本船用臥式自吸離心泵符合CBM2218-82“船用臥式自吸離心泵型式和基本參數"及CBM2219-82“船用臥式自吸離心泵技術條件"的規定。本系列泵取代老產品BA型泵。CWL型船用臥式離心泵具有結構簡單、操作維護方便、運行平穩、排量大、郊率高、便于調節、使用范圍廣等特點，是理想的船舶給排水用泵。

二、適用范圍:
CWL型船用臥式離心泵適用于船舶電動機帶動的淡水和海水冷卻泵、衛生水渠、生活污水泵及日用水泵，輸送介質的溫度應低于75℃。可根據用戶用途，在性能不變情況下，使用不同材料制造，由用戶在訂貨時提出。

三、工作條件:
    流量：4-400m3/h
    揚程：20-85m
    轉速：1450,2950r/min
    功率：1.5-37KW
    介質溫度：≤75℃

四、型號意義:
        65 C WL - 8
    65 - 水泵進水口直徑mm
    C - 船用泵
    WL - 臥式離心泵
    8 - 泵的比轉數除10的整數值

五、產品特點:
1.CWL型船用臥式離心泵具有結構簡單、操作維護方便、運行平穩。
2.CWL型船用臥式離心泵排量大、郊率高、便于調節、使用范圍廣等特點。

六、結構說明:（附結構設計圖）

    1.泵型式為臥式懸臂結構，單級、單吸，軸向進水，徑向出水。泵體由壓出渦殼及吸入管兩個部份鑄成一體，泵后蓋與密封腔體鑄為一體。泵的軸封可采用軟填料密封，也可采用端面密封型式。當采用軟填料密封時，泵蓋內部鑄出孔道，一用以向密封腔的水封環注入封水，防止空氣漏入：
    2.本型泵一般采用爪型聯軸器與電機直接傳動。泵及電機安裝在底座上成為整體。泵的進水口法蘭留有接真空表螺孔，泵的出水口法蘭留有壓力表連接螺孔。
    3.泵的泵軸均以單列向心球軸承或單列向心推力球軸承為支承，用黃油潤滑。
    4.泵的進口法蘭均用防護板封口，以防雜物丟入泵內。

七、技術參數：

序號	型號	流量	揚程	效率	氣蝕余量	轉速	配用電機	外型尺寸	重量
序號	型號	(m³/h)	(m)	(%)	(m)	(r/min)	(Kw)	(mm)	(kg)
1	32CWL-4	4	21	53	4	2950	1.1	731×300×345	62
2	32CWL-3	4	30	42	4	2950	1.5	762×325×367	60
3	40CWL-5	8	21	59	4	2950	1.1	726×300×335	50
4	40CWL-4		30	50	4		2.2	796×328×362	65
5	40CWL-3		42	43	4		3	846×357×400	87
6	50CWL-6	12	21	59	4	2950	1.5	769×320×337	60
7	50CWL-4.5		30	55	4		3	858×348×363	82
8	50CWL-4		42	50	4		4	864×370×400	101
9	50CWL-8	21	21	67	4	2950	2.2	804×335×337	65
10	50CWL-7		30	63	4		4	829×367×372	95
11	50CWL-5		42	59	5		5.5	968×415×396	125
12	50CWL-3.5		60	55	5		7.5	972×431×450	134
13	65CWL-11	35	21	72	4	2950	4	870×360×357	96
14	65CWL-8		30	70	4		5.5	958×414×372	118
15	65CWL-6		42	67	5		7.5	948×422×406	131
16	80CWL-14	60	21	75	4	2950	5.5	981×424×415	124
17	80CWL-11		30	75	4		7.5	981×431×420	132
18	80CWL-8		42	73	5		11	1175×473×470	192
19	80CWL-6		60	68	5		18.5	1202×467×430	224
20	80CWL-5.5		75	71	3.8		22	1247×508×545	260
21	100CWL-18	100	21	78	4	2950	11	1124×470×430	154
22	100CWL-14		30	78	4		15	1151×480×482	213
23	100CWL-11		42	77	5		18.5	1225×490×500	242
24	100CWL-8		60	75	5		30	1372×585×536	255
25	100CWL-6		85	71	5		37	1352×593×563	350
26	150CWL-18	160	13	81	5	1450	11	1218×547×573	286
27	200CWL-12	300	30	81	5		37	1508×637×785	493
28	200CWL-18	400	2l	83	5		30	1523×637×805	472

八、故障排除：
    1.起動電機后泵不出水，可能有吵下原因：
        (1)沒有灌水，未灌滿水或底閥不密封；
        (2)吸入淘未打開；
        (3)吸入管路連接處漏氣；
        (4)吸入濾網被堵：
        (5)電機接向接反；
        (6)泵安裝高度太高或管路阻力大，有效汽蝕余量低于必須汽蝕余理(即吸上真空高度太大)。
    2.泵流量、揚程降低：
        (1)吸入管漏氣；
        (2)葉輪或密封環磨損。
        (3)吸入高度超出泵所規定高度，泵產生局部汽蝕。
    以上原因，可根據使用情況逐一排除。

九、維護保養：
    1.起動泵前先盤動泵軸，確認轉子無卡住及無磨擦現象。
    2.泵吸入管路底部應安裝截止止回閥，并確認止回閥動作靈活。
    3.次起動，先試檢查電機旋轉方向是否正確。泵內應灌滿水，為了在灌水時能將泵內空氣排出，必須打開泵殼頂部螺塞或放氣閥，或用抽真空的辦法使泵內充滿水。
    4.全開吸入閥，全閉排出閥。
    5.運轉中注意問題：
        (1)起動電機，待泵出口壓力上升后，逐漸打開壓出閥直至達到規定的出口壓力為止。
        (2)泵若采用軟填料密封，填料不得壓得過緊，以免發熱燒壞或引起額外磨損。在開始運轉時，填料適當壓得松一些，待跑合一段后逐步壓緊填料至泄漏為滴狀為止。允許泄漏量不應超過3-6ml/min。
        (3)泵應保持在制造廠推薦的允許流量范圍內運轉，此范圍一般為額定流量的50％至120％，注意不要在壓出閥關閉的狀態下長期運轉。
        (4)注意泵軸承溫升，軸承外表面溫度不應超過75℃，軸承溫度溫升不應超過35℃。
        (5)停車后應關閉壓出閥。
    6.使用中的維護保養。
        (1)滾動軸承每半年添加潤滑脂一次，每使用10000小時后，應檢查滾珠表面有否剝落，必要時應予以更換。
        (2)密封每三個月檢查一次，必要時更換填料。端面密封每年檢查一次，必要時予以更換。
        (3)軸套每年檢修一次，作外部處理，如不能修復則應更換。
        (4)密封環每年檢查一次磨損及腐蝕情況，經內表面修復后超過與泵葉輪的允許間隙值時，應更換密封環。