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反撈式格柵攔污機(jī)

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反撈式格柵攔污機(jī)一、主要結(jié)構(gòu)與工作原理反撈式格柵攔污機(jī)機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成

詳細(xì)介紹

反撈式格柵攔污機(jī)

一、主要結(jié)構(gòu)與工作原理

反撈式格柵攔污機(jī)機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。

1.主要結(jié)構(gòu)

(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在專門的平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。

(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。

(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。

(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。

(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈。

(6)本機(jī)設(shè)電器過載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。

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2、工作原理

齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。

控制系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)控制，可根據(jù)時(shí)間自動(dòng)起、停，發(fā)生過扭矩會(huì)及時(shí)報(bào)警并立即自動(dòng)停機(jī)。在無人看管下照樣進(jìn)行工作。

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二、技術(shù)參數(shù)：

按設(shè)備寬B格柵機(jī)分:單聯(lián)機(jī)GSHZ300-1400型、并聯(lián)機(jī)GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度而定，同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

選型參數(shù)說明：

：渠道的寬度（或者設(shè)備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質(zhì)要求、機(jī)架材質(zhì)要求。

無特殊說明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標(biāo)配，板材厚度標(biāo)配

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖：

反撈式格柵攔污機(jī)安裝調(diào)試說明

1、格柵除污機(jī)在起吊安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)備要求，應(yīng)保證；

格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過20mm。

格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度不超過20mm。

帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺(tái)面平。

2、由于本機(jī)制作時(shí)沒有提供溝的深度，格柵除污機(jī)放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎(chǔ)上，側(cè)面與格柵機(jī)架焊接就位，其安裝角度須符合設(shè)計(jì)要求，保證齒耙清污機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無預(yù)埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

3、卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

4、用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

5、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用46號(hào)機(jī)械油加至油面線。（設(shè)備次運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先加注46＃機(jī)油至減速機(jī)油位線）

（本機(jī)已加油脂，每年更換一次）

6、裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動(dòng)、卡阻及異常噪聲，空載實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。