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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 智慧城市網(wǎng)德國蔡司自動化數(shù)碼顯微鏡@2023報(bào)價(jià)快報(bào)推薦
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德國GOM ATOS5工業(yè)三維掃描儀#推薦@2023操作系統(tǒng)
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簡要描述： ATOS 5 滿足工業(yè)用戶的高計(jì)量要求。該系統(tǒng)提供高精度數(shù)據(jù)：從工具和模具到塑料和金屬零件。檢測軟件 GOM Inspect Pro 將指導(dǎo)您完成從測量和評估到檢測報(bào)告的整個(gè)工作流程。全場 3D 掃描通過使錯(cuò)誤和缺陷可見，從而實(shí)現(xiàn)全面的過程和質(zhì)量控制。這允許采取早期的糾正措施和快速的過程優(yōu)化。
本公司3月6日10點(diǎn)00分報(bào)道：德國GOM ATOS5工業(yè)三維掃描儀@索引2023操作流程
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由于其的相機(jī)技術(shù)、強(qiáng)大的光源和高性能軟件，ATOS 5 的性能達(dá)到了一個(gè)新的水平，尤其是在測量有光澤和黑暗的表面、精細(xì)結(jié)構(gòu)和邊緣時(shí)。該技術(shù)加快了總測量時(shí)間，同時(shí)提供了精確的 3D 測量數(shù)據(jù)。
每次掃描僅需0.2
光纖接頭
線纜長度達(dá)30米
按單位面積細(xì)條紋投影
複雜幾何形狀的精確掃描
測量范圍達(dá)1000mm
得益于GPU加速，ATOS 5可快速提供測量。GOM Inspect軟件依靠顯卡的計(jì)算能力。GPU擁有大量核心，單次掃描的處理速度更快，這大大縮短了總體測量時(shí)間。再加上強(qiáng)大的光源和相機(jī)技術(shù)，ATOS 5的性能提高到了一個(gè)全新水平。
ATOS 5 加速生產(chǎn)流程
ATOS 5 滿足工業(yè)用戶的高計(jì)量要求。該系統(tǒng)提供高精度數(shù)據(jù)：從工具和模具到塑料和金屬零件。檢測軟件 GOM Inspect Pro 將指導(dǎo)您完成從測量和評估到檢測報(bào)告的整個(gè)工作流程。全場 3D 掃描通過使錯(cuò)誤和缺陷可見，從而實(shí)現(xiàn)全面的過程和質(zhì)量控制。這允許采取早期的糾正措施和快速的過程優(yōu)化。
檢測速度提高 50%
曝光時(shí)間短，即使反光和深暗表面也是如此
測頭輻射范圍更廣，測速更快
測量、評估和報(bào)告一體化
提供孿生數(shù)模，用于檢測、增材制造、仿真和逆向工程
詳細(xì)的3D模型（拉延結(jié)構(gòu)、小半徑曲面或包邊）。
測量、評估和報(bào)告的完整包
用于檢測、適應(yīng)性制造、模擬和逆向工程的數(shù)字雙胞胎
詳細(xì)的3D模型（肋骨結(jié)構(gòu)、窄半徑或折邊）。
為工業(yè)用途而開發(fā)
自我監(jiān)控系統(tǒng)
快速無干擾的快速數(shù)據(jù)傳輸
測頭可變，滿足個(gè)性化需求
可作為固定式、移動式、自動化系統(tǒng)操作
適用于生產(chǎn)環(huán)境和測量室
汽車、消費(fèi)品和航空航天行業(yè)的公司正在成功地使用 ATOS 5 來加快產(chǎn)品的上市時(shí)間和維護(hù)，并確保持續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量，從而大限度地降低成本。這些傳感器可確保鈑金、工具和模具、渦輪葉片、原型以及注塑和鑄造零件的質(zhì)量。該軟件指導(dǎo)用戶完成整個(gè)工作流程。
在砂模、壓模和熔模鑄造工藝以及鍛造行業(yè)中，ATOS 5用于從模擬驗(yàn)證，到加速模具試制和件檢驗(yàn)，再到生產(chǎn)控制和數(shù)控加工的質(zhì)量保證。
系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行檢測規(guī)劃。在模型和模具制造中，對工具和模型進(jìn)行有針對性的修正，并對半模、模芯和滑塊的適配度進(jìn)行檢查。在模具試制中，對鑄造件的形狀和尺寸精度進(jìn)行檢查，比如零件幾何形狀、材料厚度、收縮和翹曲。對于批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制，測量和評估過程都是自動化的。
ATOS 5通過測量原型、電、模具和注塑件的完整表面，加快了注塑、吹塑和熱成型的所有階段。此外，系統(tǒng)能快速、完整地測量高難度的自由形狀的輪廓。全域測量結(jié)果保證了更快的件檢測和有針對性的模具修正，從而縮短生產(chǎn)周期。對于批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制，測量和評估過程都是自動化的。
ATOS 5適用于沖壓、折彎、拉伸、壓制和成型工藝鏈，可提供穩(wěn)定的質(zhì)量保證。幫助優(yōu)化零件和模具設(shè)計(jì)，加快模具試制和件檢驗(yàn)。此外，ATOS 5確保批量生產(chǎn)期間的高效生產(chǎn)控制和裝配分析。
在增材制造域，ATOS 5 可減少迭代次數(shù)，優(yōu)化過程控制，加快產(chǎn)品開發(fā)和上市時(shí)間，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。ATOS 5三維掃描將增材制造零件的完整表面數(shù)字化，并提供高分辨率的多邊化網(wǎng)格（STL文件）。通過將測量數(shù)據(jù)與GOM檢測軟件中的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，檢查零件的尺寸質(zhì)量，從而改進(jìn)CAD模型。這些數(shù)據(jù)簡化了逆向工程。由ATOS 5創(chuàng)建的3D點(diǎn)云可以作為STL文件用于直接3D打印，這樣一來，耗時(shí)的CAD數(shù)據(jù)創(chuàng)建對于快速原型制造來說就不再是必需。
德國gom三維掃描儀 GOM ATOS 5 高精度三維掃描儀憑藉其強(qiáng)大的光源，為各種手動和自動化應(yīng)用提供高精三維掃描測量資料：3D測量對象包括工具、模具、塑膠件和鈑金件等。在三維掃描資料的細(xì)節(jié)解析度方面，ATOS 5 光學(xué)3D掃描資料品質(zhì)尤為突出，特別在小細(xì)節(jié)、細(xì)窄半徑和凸緣等細(xì)節(jié)特征的表現(xiàn)。
德國gom藍(lán)光三維掃描儀,每套ATOS三維掃描儀系統(tǒng)都是由3D測量頭以及相應(yīng)三維測量軟件組成的完整解決方案。就應(yīng)用軟體而言，它們既能進(jìn)行參數(shù)化、可追溯性測量，并能完成因次分析。這種穩(wěn)定可靠的三維檢測軟件解決方案用于控制 GOM ATOS 5 藍(lán)光三維掃描儀，產(chǎn)生高精度的三維掃描資料，并具備完整的三維檢測和報(bào)告功能。
ATOS 5非接觸式三維掃描儀憑藉其強(qiáng)大的光源，在自動化三維掃描應(yīng)用中，就大型3D測量體積以高速執(zhí)行3D掃描工作。ATOS 5便攜式光學(xué)3D測量儀 與 GOM ATOS ScanBox自動化三維掃描測量系統(tǒng)系列相結(jié)合，是適用于模具、射出成形、鑄造、沖壓和車體制造的3D掃描系統(tǒng)。
通過優(yōu)良的硬體和軟體組合，將三維掃描計(jì)量技術(shù)安全有效地整合到生產(chǎn)現(xiàn)場。其工業(yè)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提供合適的防塵和防濺水保護(hù)。整個(gè)三維掃描儀系統(tǒng)通過光纖和智慧感測器通信，使資料傳輸快速、抗干擾，成為自行監(jiān)控的系統(tǒng)。
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