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精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品簡介

精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是我公司吸收國內(nèi)外xj****技術(shù)開發(fā)的符合IEC標準的新一代執(zhí)行器，由多彈簧可調(diào)零執(zhí)行機構(gòu)和低流阻套筒、無下蓋單座調(diào)節(jié)閥組成。體積比小1/3，重量比小1/3，流通能力則大1/3，重心低、

詳細介紹

Description：

一、簡介說明：
ZJHP/HM系列精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是我吸收國內(nèi)外xj****技術(shù)開發(fā)的符合IEC標準的新一代執(zhí)行器，由多彈簧可調(diào)零執(zhí)行機構(gòu)和低流阻套筒、無下蓋單座調(diào)節(jié)閥組成。體積比小1/3，重量比小1/3，流通能力則大1/3，重心低、抗震性好，安裝簡便;性能指標比同類產(chǎn)品好，相當于國外CV3000系列調(diào)節(jié)閥，廣泛用于化工、石油、輕工、電站、冶金等工業(yè)生產(chǎn)自控系統(tǒng)中。
二、結(jié)構(gòu)原理：
ZJHP/HM系列精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)器標準電信號(經(jīng)電-氣定位器或電-氣轉(zhuǎn)換器)輸出的控制信號壓力，改變閥門開度，以改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使流量、壓力、溫度和液位等參數(shù)得到調(diào)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。外來的氣動壓力信號輸入薄膜室后，此壓力作用在膜片上產(chǎn)生推力，此推力壓縮彈簧組，并使推桿移動而帶動閥桿使閥芯開(關(guān))，直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩(wěn)定在行程的某個位置上為止。依照上述原理可知，閥芯位移與輸入壓力信號具有一定的比例關(guān)系。
三、精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的主要零件材料：
1、閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti ；
2、閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊；
3、軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯；
4、填料：聚四氟乙烯，柔性石墨；
5、波紋管：1Cr18Ni9Ti；
6、墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片；
7、膜蓋：A3；
8、波紋膜片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物；
9、彈簧：60SIMN ；
10、閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti；
11、襯套：2Cr13。
四、安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
1、安全:安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
2、控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)參數(shù)時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
3、安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸與維修的可能性。
4、電動調(diào)節(jié)閥安裝在管道上之前，應(yīng)清除管道內(nèi)的污物、焊屑、銹皮以及其他外來物質(zhì)，以免運行時發(fā)生卡滯和損壞閥芯、閥座;調(diào)節(jié)閥安裝時應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向一致。
5、調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中安裝切斷閥和旁路閥，與調(diào)節(jié)閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時，要用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。圖3中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。虛線框表示調(diào)節(jié)閥。
五、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300	350	400
閥座直徑mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可與本公司商洽生產(chǎn)
額定流量系數(shù)Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行程mm			10				16	25			40			60			100
流量特性			直線、等百分比、快開型
介質(zhì)溫度℃			-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型)
法蘭尺寸			鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79
法蘭形式			符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn)
閥體材質(zhì)	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥體型式			直通單座鑄造球型閥
閥芯材質(zhì)			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上閥蓋形式			普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可配附件			定位器手輪電/氣轉(zhuǎn)換器空氣過濾減壓器
可調(diào)比R			30:1
氣源接頭			M16×1.5

六、執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：

型　號	ZHA(B)-1	ZHA(B)-2	ZHA(B)-3	ZHA(B)-4	ZHA(B)-5	ZHA(B)-6
有效面積cm2	200	280	400	630	1000	1600
行　程mm	10	16	25	40	60	1000
彈簧范圍KPa	20～100(標準)；40～200；80～240；20～60；60～100

七、允許壓差：

供氣壓力 MPa	彈簧壓力 KPa	公稱通徑	20	20	20	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
供氣壓力 MPa	彈簧壓力 KPa	閥座直徑	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14	20-100	允許壓差MPa	5.3	3.7	2.3	1.3	0.8	0.5	0.5	0.3	0.25	0.2	0.12	0.12	0.08	0.05	0.05	0.035
0.24	40-200	允許壓差MPa	6.4	6.4	5.5	3.1	1.8	1.2	1.1	0.7	0.65	0.45	0.18	0.18	0.10	0.10	0.10	0.07

八、外形尺寸：

DN	D	PN(MPa)			H		H1
DN	D	1.6	4.0	6.4	常溫型	中溫型	H1
25	280	185	190	200	685	835	115
32	280	200	210	210	696	847	120
40	325	220	230	235	754	905	130
50	325	250	255	265	784	935	145
65	410	275	285	295	1065	1219	180
80	410	300	310	320	1076	1239	195
100	410	350	355	370	1085	1248	200
125	495	410	425	440	1286	1498	245
150	495	450	460	475	1306	1518	255
200	495	550	560	570	1381	1593	275
250	620	670	740	752	1455	1645	380
300	620	770	803	819	1510	1690	430

九、主要零件材料溫度范圍：

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體上閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
閥芯、閥座、閥桿	1Cr18Ni9	-250～550℃
上下膜片	A3鋼板
支架、頂蓋	HT200
壓縮彈簧	60Si2Mn
波紋薄膜	5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布
填料	聚四氟乙烯	-40～200℃
	碳纖維	-120～350℃
	柔性石墨	-40～600℃

設(shè)計選用及訂貨須知：
1、公稱通徑×閥座直徑；
2、公稱壓力和法蘭連接型式；
3、閥體和閥內(nèi)組件材料，表面硬化處理要求；
4、上閥蓋型式；
5、流量特性；
6、執(zhí)行機構(gòu)型號，供氣壓力；
7、閥作用型式(氣-關(guān)式還是氣-開式)；
8、附件(定位器、手輪、減壓閥等)；
9、特殊要求，禁油、禁銅等；
10、介質(zhì)名稱；
11、正常流量和要求***大流量；
12、介質(zhì)壓力，***大流量和***小流量時的進口壓力和出口壓力；
13、介質(zhì)溫度和比重；
14、介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液。