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探針式流量計

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產品簡介

探針式流量計將傳感器插入管道中心，總壓孔對正流體的來流方向，總壓與靜壓之差即為管道中心的實測差壓，再由風洞標定曲線擬合出該點的標準差壓，根據標準差壓來計算流體的流量。同時還需用壓力變送器測出流體壓力，

詳細介紹

Description：

一、產品概述：

ZW-TRB系列探針式流量計用于高溫過熱蒸汽的流量測量。該流量計采用事先標定好的，能感受總壓和靜壓的速度和溫度傳感器作為感受件，二次儀表采用可進行信號轉化處理，按一定運算公式計算、并將結果直接顯示的流量積算儀，其變送單元采用壓電轉化式壓力和壓差變送器。本實用新型與孔板流量計相比，測量范圍寬，精度高，不受流量大小變化的影響。無壓損，可節省大量能量。體積小，可靠性好，工作穩定，安裝維修方便。

二、工作原理：

ZW-TRB系列探針式流量計的防堵技術還表現在其xj****的探頭結構，由于取壓孔僅置于削竹探頭末端的管道中心，管內沒有任何其他可移動電子組件及取壓元器件，并以16mm的總壓取壓孔和14mm的靜壓取壓孔完成理想的雙通式防堵塞方案。在與管道壁和檢測桿之間形成了極其穩定的差壓信號提取過程，保證了探針精準的測量。探針是根據動壓轉變靜壓工作原理，測頭迎流面的測孔測出流體的總壓，測頭后流面的孔測出流體的靜壓。根據伯努力方程可以得到測頭處流速與差壓有以下關系：

V：測頭處流速，m/s

ΔΡ：探針式流量計流量計測出的差壓，Pa

ρ：被測介質密度，kg/m3

Kv：流量計系數

流量計的差壓，根據以下公式計算出流量：Q = αβγAV×3600

Q：流體以及流量，m3/h

α：流速分布系數

β：阻塞系數

γ：截面修正系數

A：管道公稱截面積，m2

V：測頭處流速，m/s

三、應用場合：

ZW-TRB系列探針式流量計廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、水處理、釀造等工業部門中各種液體、氣體、蒸氣流量的準確測量和計量。是傳統流量計的理想換代產品。

四、主要特點：

1、精度高。精度可達1%以上。由于其主要部件加工精度高，用萬分之三的標準儀器進行臺臺準確校準，避免了探針生產工藝誤差帶來的測量誤差，并選用高精度差壓變送器和壓力變送器，保證了每臺產品的高精度。清華大學這些高科技優勢，特別是臺臺校準系統，是孔板、渦街等流量計所不能實現的。

在大量程范圍內保持高精度，即在5%—99%額定流量范圍內均保持1%的測量精度。而孔板流量計在30%額定流量以下基本不能使用。

長時間保持高精度。探針流量計基本原理是將總、靜壓力通過探針孔和導壓管傳導至差壓、壓力傳感器內，只要探針孔不堵塞，即使有雜物、掛垢，仍能準確傳導壓力而不影響精度。因導壓管內介質不流動，雜物不易進去堵塞，所以能保持長時間的高精度。

2、適用范圍廣。一是適用介質范圍廣：可測水蒸汽（飽和、過熱）、空氣、煤氣、天然氣、各種化工物料氣、液、水、各種溶液、油等；介質溫度zui高充許650攝氏度、壓力zui高允許25Mpa。二是適用流量范圍廣：介質流量可測量0.1噸/時，大可測量5000噸/時。三是適用介質管道截面形狀范圍廣：該流量計對介質管道截面的幾何形狀無要求，如圓形、橢圓形、方形、長方形、菱形等均適用。

3、可靠性高。該流量計的所有電子元件均遠離所測介質和管道，只有不銹鋼探針在所測介質之中，可靠性很高。相比之下，渦街、電磁、超聲波等流量計，電子測量元件須***置于蒸汽等所測介質內或緊貼所測介質管道，工作條件惡劣。如有外界振動或介質溫度高、有雜質等，渦街流量計精度就會下降甚至無法工作。

4、無壓損。一次測量元件是10—20毫米直徑的探針，其截面積很小，幾乎無阻力，無壓力損失。而孔板流量計節流后壓力損失很大。

5、結構簡單、裝拆方便。該流量計只需在介質管道上打一個直徑30毫米小孔，在孔周焊一法蘭底座，其探針即可方便的通過緊、松螺栓進行裝、拆，檢修十分方便。

6、智能化。由數字式儀表直接顯示介質壓力、溫度、壓差、瞬時流量、累計流量等，并可通過計算機進行儲存、打印等處理。

五、技術參數：

1、規格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；

2、測量準確度：±6.0%；重復性：±0.1%；

3、范圍度：體積流量：10：1；質量流量：8：1；

4、工作壓力：均速管無提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa；

5、流體溫度：≤450℃；

6、介質粘度：≤30CP（相當于重油）；

六、主要部件：

1、探針按管道直徑定制，用法蘭安裝在管道上，由不銹鋼精加工而成，根據用戶提供的各種參數，在清華大學高精度風洞實驗室模擬吹風，獲得探針的特性曲線及數據庫，供計算使用。

2、流量積算儀是顯示測量結果的二次儀表。通過導線與各變送器及溫度計相連，其主板裝有高級CPU及計算程序軟件，可利用其顯示窗口和切換按鈕進行設置、校準和各參數的顯示。

3、差壓變送器將探針的差壓信號轉換成4-20mADC的模擬電流信號。

4、壓力變送器在氣體流量的測量中提供壓力補償。

5、溫度變送器在氣體流量的測量中提供溫度補償。

6、直流電源為壓力變送器、差壓變送器和熱電阻溫度計供電。

七、投運和維護：

投運前的準備工作：

1、傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運前須***認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴格不泄漏，插入深度恰當等。

2、儀表調校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀（還可能有壓力變送器和溫度變送器）等。都須***經檢驗和調校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經計算算出傳感器產生的差壓zui大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質密度、溫度、壓力、流量運算要求等，事先編程組態輸入積算儀，務必使積算儀能正確運算和顯示流量。

3、儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統，配套儀表的電源線，儀表之間的信號輸出與輸入線，控制與報警聯線等，在各個儀表的接線板（又稱端子板）上都有明確的標記，須***正確認別和選擇使用，投運前對儀表接線要反復檢查無誤。為了做好投運前的準備工作，除了認真閱讀《使用說明書》外, 還應該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導進行工作。

流量計的投運工作：

1、測量系統關閉：

投運準備工作已完成，被測介質充滿工藝管道流動，傳感器測量系統暫時處于關閉狀態，這時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態，高壓閥Pl和低壓閥P2處于關閉狀態。配套儀表處于供電狀態，預熱約15分鐘。

2、測量系統開啟：

儀表預熱后，開啟測量系統。在三閥組上打開Pl閥和P2閥，平衡閥仍處于開啟。這時，差壓變送器己充入被測介質（氣體或液體），打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關閉。然后關閉三閥組上的平衡閥，變送器即進入差壓測量狀態。輸出與差壓△ P 對應的信號電流I△P從信號電流值（m A）可算出差壓△P 值（KP a ）。流量積算儀也進入工作狀態, 顯示出被測介質流量。

如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運工作便完成，交付生產使用。

八、傳感器的堵塞設計：

探針流量探頭的設計******的擺脫了以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點，使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新高度。

剛開機時，流體在管道靜壓作用下，進入彎管，很快形成了壓力平衡的狀態。當壓力平衡狀態形成以后，流體在彎管進口處遇到高壓，繞道而行，不再進入彎管中。

探針式流量傳感器的高，低取壓孔實現本質防堵

一般情況下，灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下，集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風的房子后面的原因。探頭的防堵設計，再加上重力作用的自然下落，阻止了顆粒的進入，這種設計從本質上防止了堵塞并且能產生一個非常穩定的低壓信號。

連續工作的探針從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，仍要注意防堵：

1、當引壓管泄漏，探頭高壓平衡去遭到破壞，雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔。

2、當管道處于停產時，由于分子的布郎運動，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔。

3、系統頻繁開停機，在高壓區形成的瞬間，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔,日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。

4、介質中含有大量藻類生物，或者含有纖維狀的物質，也有可能造成探頭的堵塞。

九、配套方案選擇：

1、是根據測量介質和用戶使用的管道內徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設計生產。

2、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器。

3、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器。

4、溫度變送器或其它型號的溫度變送器。

5、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀。

6、以此組成的智能型均速管流量計，可帶溫壓補償，并能顯示瞬時流量、累計流量、管道內介質溫度、管道內介質壓力及差壓等值，備有通訊接口和4～20MA輸出。

十、裝置成套性：

1、均速管流量傳感器 1臺；

2、均速管流量傳感器使用說明書 1份；

3、合格證 1份；

4、配套的變送器儀表及說明書和合格證（可由用戶自行定購）。

十一、產品維護說明：

流量傳感器應在工藝管道大修時進行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測管內積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢。可能產生故障的原因及清除辦法：序號故障現象產生的原因清除辦法。

1、無差壓信號輸出：高低壓閥未打開，打開高低壓閥。

2、高低壓平衡閥未旋緊：旋緊平衡閥。

3、差壓信號輸出過小：導壓系統有泄漏現象；認真查找，排除泄露。

4、二次表量程選配不當：調小差壓變送器上限值。

5、差壓信號輸出過大：二次表量程選配不當，調大差壓變送器上限值，背壓孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。

十二、使用注意事項：

1、被測流體應充滿管道且流動穩定。

2、被測的流體應當是單相的，其相態不變，對于成分復雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。

3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104。

4、應保證傳感器前后直管段長度的要求。

5、管道內徑大于100㎜為好。

6、在傳感器前2D的管道內表面上，應清潔光滑。

十三、選型編碼：

型譜								說明
ZW-TRB	規格代碼							探針式流量計（中偉測控）
安裝形式	M							螺紋
	F							法蘭
本體材質		1-						碳鋼
		2-						不銹鋼
		3-						耐高溫材質
測量管徑			50-					DN50
			65-					DN65
			80-					DN80
			100-					DN100
			125-					DN125
			150-					DN150
			200-					DN200
			225-					DN225
			250-					DN250
			300-					DN300
			350-					DN350
			400-					DN400
			450-					DN450
			500-					DN500
			600-					DN600
			800-					DN800
			900-					DN900
			1000-					DN1000
工作壓力				1				0.6 MPa
				2				1.6 MPa
				3				2.5 MPa
				4				4.0 MPa
				5				6.4 MPa
				6				10.0 MPa
工作溫度					1			120℃以下
					2			220℃以下
					3			380℃以下
介質類型						LC		干凈液體
						GC		清潔氣體
						LT		易臟液體
						GT		易臟氣體
						VM		飽和蒸汽
						VH		過熱蒸汽
附件							00	不帶附件
							01	僅帶差壓變送器
							10	僅帶流量積算儀
							11	帶差壓變送器和流量積算儀