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內飾件拉力試驗機

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產品簡介

JZL-D?內飾件拉力試驗機一、內飾件拉力試驗機產品介紹:此系列內飾件材料試驗機符合GB/T16491-2008、GB/T228-2002等制造標準，適用于對金屬,非金屬材料及復合材料的力學性能及工藝性能測試

詳細介紹

JZL-D?內飾件拉力試驗機
一、內飾件拉力試驗機產品介紹:
此系列內飾件材料試驗機符合GB/T16491-2008、GB/T228-2002等制造標準，適用于對金屬,非金屬材料及復合材料的力學性能及工藝性能測試。可作拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。?可根據GB、ISO?、ASTM?、JIS?、DIN等多種標準進行試驗。
二、內飾件拉力試驗機特點及用途：

電子試驗機是一種具有技術的材料檢測設備。產品適用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等物理性能試驗.具有算法自動生成、試驗報告自動編輯功能；大大方便了調試和系統再開發能力，可計算力、屈服力、非比例屈服力、平均剝離力、彈性模量等參數；使用高精度的測量儀器，集高度自動化、智能化于一體。其結構新穎,技術,性能穩定,操作簡單靈活,維護方便,可用于科研部門、大中專院校和工礦企業對各種材料進行力學性能分析和生產質量檢驗。

三、內飾件拉力試驗機技術參數：
1、量程范圍：5000N
??????力值精度：示值的±1.0%或±0.5%?以內
2、負荷分檔：?10%*FS?，?20%*FS?，?50%*FS?，?99%*FS
3、負荷分辨率：200000?個細分代碼?,?全程分辯率不變
4、試驗速度：

??????S型:??10~500?mm/min???(變頻系統+普通絲杠)
??????B型：?6mm/min--500mm/min(變頻系統+普通絲杠)
??????D型：0.1mm/min--500mm/min(伺服系統+滾珠絲杠)
????????速度允許誤差范圍：示值的±1.0%?以內?
5、有效拉伸距離：900mm
6、位移測量精度：示值的±0.5%?以內
7、變形測量精度：示值的±0.5%?以內
8、保護裝置：電子限位保護
9、采集速率：50次/S
10、打印功能：打印力值、變形值、屈服點、彈性模量
11、電源電壓：AC220V?50Hz
12、外型尺寸：約560×660×1600?mm長×寬×高。
13、重量：約180?kg。
四、內飾件拉力試驗機測試軟件說明
a．?WindowsXP操作系統下的測試軟件可實現定荷重、定位移、定時間等控制模式來滿足不同的測試要求。

b．?測試軟件可簡體中文、繁體中文、英文等多種語言隨機切換。

c．?力量、位移等單位可自由切換。

d．?測試過程中荷重－時間、荷重－位移、位移－時間、應力－應變、荷重－兩點延伸顯示各類曲線可隨即切換。

e．?測試過程中顯示的荷重和位移當前值和值，輸入面積和標距數據時可自動求出材料的拉伸強度抗、抗壓強度、延伸率、撕裂強度、剝離強度、黏結強度等參數。

f．?多個材料測試可進行曲線重疊比較，測試結果值、最小值、平均值的顯示。

g．?測試結果可自動存盤，手動保存。

h．?測試結束后，可打印批試樣和單件試樣的數據和圖形報告。

i．?軟件方便的為客戶預留添加特殊功能模塊的功能

j．?享受終身服務，免費升級。

五、內飾件拉力試驗機軟件功能特色：
1、?伺服拉力機軟件?采用的芯片集成技術，專業設計的數據采集放大系統，具有集成度高、穩定可靠、使用方?便等優點。控制軟件能實現自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數據，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數據結果。對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。?　　2、?控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選；?　　3、?自動清零：試驗開始后，測量系統自動調零；?　　4、?自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確度；?　　5、?自動存盤：試驗數據和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失；?　　6、?批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；?　　7、?顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示；?　　8、?曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數據；?　　9、?曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；?　　10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）?　　11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件；?　　12、安全保護：超過負荷的2～10%時，自動實現安全保護；?　　13、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數據的準確度。