高精度電子皮帶秤技術參數
規格型號 | 帶寬（mm） | 精度（%） | 稱量范圍（t/h） | 皮帶傾角 | 稱量傳感器（只） | 稱量托輥（組） | 應用場合 | 工作電壓（Vac） |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17 | 16 | 8 | 主皮帶輸送機 | 220±10% |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮帶輸送機 |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮帶輸送機 |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮帶輸送機 |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮帶輸送機 |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮帶輸送機 |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 移動工輸送機 |
高精度皮帶秤的優點
稱重精度明顯提高并有良好的長期穩定性。
對稱重單元剛度要求大大降低，重量減輕
有效抑制皮帶張力變化的影響，對安裝位置要求放寬
單支承去除結構變形產生的干涉
對稱重托輥共面性要求降低
維護量極小。托輥沾料無影響
適用于貿易結算和比較重要的散裝物料計量
有專家系統遠程診斷、排除、可實現故障遠程早期診斷、預警、排除
◆高精度皮帶秤主要指標
額定流量 | 30t/h---13000t/h |
實物檢定誤差 | 單無數n=8;≤ 0.1%（檢定）；≤0.2%（使用中） |
陣列單元數 | n≤8 |
有效稱量段長度 | 2L×n（L：托輥間距） |
皮帶寬度 | 500---2400mm |
皮帶速度 | 0.5---5m/s |
皮帶機型號碼 | TD75、DTⅡ |
通訊協議 | 標準MODBUS |
通訊接口 | RS---485、RS-232、以太網 |
高精度皮帶秤的技術突破
摒棄傳統皮帶秤誤差理論、創建新的誤差理論，皮帶秤主要誤差源——皮帶張力影響基本消除
傳統皮帶秤誤差理論高精對皮帶秤之“內力理論"
對一個單獨的稱重單元來說，其皮帶張力的影響和傳統皮帶秤裝態相同；在一個連續安裝的稱重陣列中，相鄰單元的皮帶張力影響相互抵消。
即一個連續安裝的稱重陣列內部皮帶張力影響力成為一種“內力"，對稱重的影響為零，皮帶張力的影響于陣列的出、入口處的單元。
8托輥皮帶秤之“皮帶效應理論"
“皮帶效應"是指皮帶的硬度、弱性等物理特性對稱重產生的效應。在皮帶張力的作用下槽形皮帶呈半剛性狀，當支承點高度不在一個準直面時，皮帶沿運行方向會產生波浪、
其對稱重產生的影響稱之為“皮帶效應"。
“皮帶效應"的影響隨皮帶的硬度、物料的流量、環境的流量、環境的溫度等因素的變化而變化。陣列式皮帶秤通過檢測、分析各單元采樣值、建立一個“皮帶效應"影響的數學模型并進行補償修正。
在“內力理論"指導下，采用與常規皮帶秤截然不同的設計理念，稱重單元整體結構十分，特別適合在惡劣工況下長期工作，
對提高皮帶秤的長期穩定期穩定性起到了關鍵作用。
單元使用一只稱重傳感器，支承兩組稱重托輥組
采用的高抗彎性能結構設計
結構簡便，重量輕，現場安裝快捷、方便
稱重托輥組采用皮帶機原有托輥組
日常工作中免維護
單點式稱重傳感器
皮帶秤所用稱重傳感器為經多方研究成功的特制專用傳感器，傳感器具有抗水平力、偏載等多項優異性能指標，整體性能大大提升。
