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高溫壓力變送器系由單品體絕緣體元素構成,不會產生滯后、委頓和蠕變征象;比硅要結實,硬度更高,不怕形變;有著非常好的彈性和絕緣特性(1000℃以內),因此,使用硅mdash;制造的半導體敏感元件,對溫度變革不敏感,縱然在高溫條件下,也有著很好的事情特性。抗輻射性;別的,硅mdash;半...
高溫壓力變送器系由單品體絕緣體元素構成,不會產生滯后、委頓和蠕變征象;比硅要結實,硬度更高,不怕形變;有著非常好的彈性和絕緣特性(1000℃以內),因此,使用硅—制造的半導體敏感元件,對溫度變革不敏感,縱然在高溫條件下,也有著很好的事情特性。抗輻射性;別的,硅—半導體敏感元件無p-n漂移,因此,從基礎上簡化了制造工藝,進步了重復性,確保了高制品率。
量程:-100KPa~+160MPa內任量程,最小量程:10kPa;
高溫壓力變送器的選型依據
1.根據要測量壓力的類型
高溫壓力變送器的壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準,小于或大于大氣壓的壓力;絕壓是指以優良壓力零位為基準,高于優良壓力;差壓是指兩個壓力之間的差值。
2.根據被測壓力量程
一般情況下,按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。
要考慮系統的*大壓力。一般來說,壓力變送器器壓力范圍*大值應該達到系統*大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制,有壓力尖峰或者連續的脈沖。這些尖峰可能會達到“*大”壓力的5倍甚至10倍,可能造成變送器的損壞。連續的高壓脈沖,接近或者超過變送器的*大額定壓力,會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率。可以在系統中使用緩沖器來減弱尖峰,這會降低傳感器的響應速度。
壓力變送器一般設計成能在2億個周期中承受*大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。
3.根據被測介質
按測量介質的不同,可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等,根據不同的介質正確選型,有利于延長變送器的使用壽命。
4.根據系統的*大過載
系統的*大過載應小于變送器的過載保護極限,否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。
5.根據需要的準確度等級
高溫壓力變送器的測量誤差按準確度等級進行劃分,不同的準確度對應不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數表示)。實際應用中,根據測量誤差的控制要求并本著使用經濟的原則進行選擇。
6.根據系統工作溫度范圍
測量介質溫度應處于變送器工作溫度范圍內,如超溫使用,將會產生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命;在壓力變送器的生產過程中,會對溫度影響進行測量和補償,以確保其受溫度影響產生的測量誤差處于準確度等級要求的范圍內。在溫度較高的場合,可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。
7.根據測量介質與接觸材質的兼容性
在某些測量場合,測量介質具有腐蝕性,此時需選用與測量介質兼容的材料或進行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。
8.根據壓力接口形式
通常以螺紋連接(M20×1.5)為標準接口形式。
9.根據供電電源和輸出信號
通常壓力變送器采用直流電源供電,提供多種輸出信號選擇,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485數字輸出。
10.根據現場工作環境情況及其他
是否存在振動及電磁干擾等,選型時應提供相關信息,以便采取相應處理。在選型時,其他如電氣連接方式等也可以根據具體情況予以考慮。
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