摘要：用孔板流量計測量蒸汽流量會造成較大的壓力損失，且長期運行的精度越來越低，提出用威力巴流量計代替孔板測量蒸汽流量，可降低能耗，提高測量精度。
關 鍵 詞：孔板流量計，威力巴流量計，蒸汽測量，節能降耗
在熱電聯產行業中，為了安全生產和經濟核算，需要實時監測蒸汽流量，目前測量蒸汽流量*常用的節流裝置是標準孔板和標準噴嘴，這種差壓式測量方法比較成熟。在熱電廠中測量蒸汽流量*常用的節流裝置是標準孔板和標準噴嘴。孔板的主要缺點是：壓損很大，易因流體沖刷引起邊緣磨損而導致測量精度隨時間的延長而迅速下降，需要進行定期的維護、檢測；而且對加工精度和安裝要求較高，安裝費時費力；其量程比較小，噴嘴主要由具有兩個圓弧曲面的入口收縮部分和圓筒形部分組成。與標準孔板相比，
其優點是壓力損失較小，在相同的侵蝕、沾污條件下，測量精度較高；缺點是制造安裝較難，工藝復雜。其負壓側的取樣孔因局部渦流的影響容易堵塞。隨著電子技術的發展，變送器、積算器等二次儀表發生了質的飛躍，測量精度和靈敏度都達到了的水平。而作為流量測量一次元件的標準節流裝置卻沒有大的突破，成為影響流量測量精度的主要因素。因此要提高差壓式流量計的測量水平，關鍵在解決流量測量一次元件存在的問題。
威力巴流量計是近幾年才推出的用于流體流量測量的*新產品，與其它差壓式流量計相比，威力巴測量流量壓損小，能耗低，測量穩定性好，安裝維護方便。威力巴自上市以來，很快得到用戶的認同，成為替代孔板等傳統節流元件的理想產品。
1.威力巴流量計測量探頭
威力巴流量測量探頭是一種差壓式、速度平均式流量傳感器，通過傳感器在流體中產生的差壓進行測量。其測量探頭的結構和對傳統流量理論的突破，使威力巴具有高精度、高強度、低壓損、可靠防堵、易安裝、免維護及壽命長等特點。威力巴探頭截面是根據空氣動力學原理設計的子頭形，這種形狀的探頭能產生**的壓力分布，能使流體與探頭的分離點固定。其結構采用了完整的金屬結構，避免了其它探頭的三片式結構導致的腔室間滲漏，保證了長期的測量精度并有助于提高探頭的量程上限。
低壓取樣孔取在探頭側后兩邊，在探頭與流體分離點之前，這種設計從本質上防止了堵塞并且能產生一個非常穩定的低壓信號，避免了渦流對低壓孔的影響，測量更**。探頭的前部形成高壓區，壓力略高于管道靜壓，阻止了雜質進入取樣孔內，從而有效地防止了取樣孔的堵塞。
威力巴探頭表面經過粗糙處理，流體流經探頭時在探頭表面形成一個穩定的紊流邊界層，減小了流體牽引力和渦流脫落力，保證了低流速時探頭仍可以獲得穩定**的差壓信號，提高了低流速時的測量精度，延伸了探頭量程下限。威力巴探頭有多個取樣孔，取樣孔的間距是經過面積積分后取得的，探頭通過管道中流體的整個剖面，所測得的信號是反映流體平均速度的真實信號，并降低了對直管段的要求。
安裝特點
威力巴流量探頭極其簡單、快捷，只需進行簡單的焊接，焊接工作量從幾厘米到十幾厘米不等，基本上與管道直徑的大小無關，相比孔板需要一個2倍管道圓周的焊接所需的費用小的多，管徑越大，威力巴在安裝上節約的費用越多。威力巴和孔板的安裝費用比較如圖2所示。
另外，威力巴流量探頭有一種在線安裝方式，在運行中能快速插入和取出探頭，而不影響工藝運行。威力巴流量測量探頭由于采用非壓縮設計，只產生一個非常低的性壓力損耗，與孔板相比大大降低了能量損耗。
威力巴流量測量探頭能保持長期的測量精度，不受磨損、污垢或油污的影響，其結構上沒有可移動部件，并從設計上排除了堵塞現象的發生，保證了威力巴探頭長期運行費用*低。而孔板經過長期運行會因磨損而降低測量精度，壓損也較大。
2 威力巴與孔板的壓損比較
節流式流量計是一種典型的差壓式流量計，其測量的理論基礎是：在充滿流體的管道中，固定放一個流通面積小于管道截面積的節流件，則管道內流體在通過該節流件時就會形成局部收縮，在收縮處流速增加，靜壓力下降，因此，在節流件前后將產生一定的壓力差。對于一定形狀和尺寸的節流件、一定的測壓位置和前后直管段、一定的流體參數下，節流件前后的差壓ΔP 與流量Q 之間的關系符合伯努利方程。這種流量計不可避免會在管道內產生壓損，以孔板為例，其流體壓力損失的主要原因是孔板前后渦流的形成以及流體的沿程摩擦，使得流體具有的總機械能的一部分不可逆轉地變成了熱能，消失在流體內。
威力巴流量計采用子頭形設計，使其不僅在流量測量上保持了高精度、高強度和大量程比，還使得管道內的壓損大大降低。
3.結束語
威力巴除具有精度高、測量穩定、易安裝等優點外，還具有巨大的節能優勢。目前，我廠負責向齊魯石化新老區10余個生產廠供中低壓蒸汽，共8條管線，年平均負荷每小時500噸左右，如果將測量元件均換成威力巴，每年可節省運行費用60余萬元，應用前景十
分廣闊。
