鍋爐布袋除塵器適用的場合多，就是針對工業粉塵，粉塵的濃度均較不錯的當地運用，能夠的鏟除附著的塵埃，變成鍋爐布袋除塵器主要的功能請求。在冶金體系，在一些運送干物料(燒結礦、球閉礦等)的皮帶轉的運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵嚴峻。為鍋爐布袋除塵器一直合格作業，只要不斷地整理過濾器材上附著的粉塵才干鍋爐布袋除塵器正常作業。如果在檢測鍋爐布袋除塵器的時分，查看的成果不是達到的話，或者是和設計不是相符，那么要進行調試，在鍋爐布袋除塵器達到設計的請求的時分，然后才干運用。
鍋爐除塵器的主要特點：
(1)鍋爐布袋除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，，對微細塵粒也有好的除塵效果。
(2)鍋爐布袋除塵器的壓力損失穩定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內部，壓力損失增長較不慢，但很不慢穩定。
(3)鍋爐布袋除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。
(4)除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
(5)結構緊湊，占地面積小，體積僅為守舊布袋除塵器的1/3左右。
(6)鍋爐布袋除塵器、不怕不錯濕，使用壽命不錯達10年以上。
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發生了碰撞凝集，是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預備，爾后進入筒體，下降溫度的煙氣持續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經葉輪脫水器進水別離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完結第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風機排入大氣。
鍋爐布袋除塵器采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點，應根據實際情況選擇適當的除塵設施與工藝。機械除塵器通常是指利用質量力的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。
鍋爐脈沖除塵器要設專人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結構，發現疑問及時處理，除塵體系正常工作。值班人員要記錄當班工作狀況及有關數據。如果發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。鍋爐脈沖除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依據阻力狀況用操控柜內的設定開關進行調整。壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。
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