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上海派力防爆科技有限公司
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直動式防爆電磁閥PLEX-ZCGF-16P直動式防爆電磁閥PLEX-ZCG防爆活塞式電磁閥，PaLEX派力防爆自主研發設計的一款產品，配置派力PL19-ES系列節能低功耗防爆電磁（線圈）驅動裝置
直動式防爆電磁閥PLEX-ZCGF-16P 直動式防爆電磁閥 PLEX-ZCG防爆活塞式電磁閥，PaLEX派力防爆自主研發設計的一款產品，配置派力PL19-ES系列節能低功耗防爆電磁（線圈）驅動裝置。 直動式防爆 代表閥體材質 代表壓力（16公斤） 代表法蘭連接（不帶F為管螺紋連接） 代表活塞式高溫電磁閥 PLEX派力防爆 工作原理 直動式電磁閥-使用參數 L(mm) H(mm) 接管螺紋及口徑 介質黏度 動作 介質溫度 介質壓力 油封 本體 ZCG-16PDN15 69 117 G 1/2″ 空氣、水、油、瓦斯、 黏度20CST以下。 先導、 -40℃～+200℃ PN1.6 Mpa PPL 不銹鋼 ZCG-16PDN20 73 123.5 G 3/4″ ZCG-16PDN25 99 134.5 G 1″ ZCG-16PDN32 112 172 G 1″G 1/4″ ZCG-16PDN40 123 172 G 1″G 1/2″ ZCG-16PDN50 168 209 G 2″ ZCGF-16PDN15 108 140 4-φ14mm孔φ75 ZCGF-16PDN20 120 150 4-φ14mm孔φ80 ZCGF-16PDN25 135 160 4-φ14mm孔φ85 ZCGF-16PDN32 152 212 4-φ18mm孔φ100 ZCGF-16PDN40 152 215 4-φ18mm孔φ110 ZCGF-16PDN50 200 225 4-φ18mm孔φ125 直動式防爆電磁閥（常閉型）特性 直動式防爆電磁閥PLEX-ZCGF-16P 直動式防爆電磁閥-防爆線圈匹配使用參數 匹配線圈規格 功率（低功耗） 殼體 電纜連接方式 標志 適用溫度 ＋60℃環境工作 保險 AC220V DC24V AC220V DC24V 1/2”DN15 PL19-ES16P 2.5W 2.5W 不銹鋼 1.5mm2電纜引線 CT6 -40℃-+60℃ 72℃ 72℃ 80℃ 3/4”DN20 PL19-ES16P 2.5W 2.5W 不銹鋼 1.5mm2電纜引線 CT6 -40℃-+60℃ 72℃ 72℃ 80℃ 1”DN25 PL19-ES16P 2.5W 2.5W 不銹鋼 1.5mm2電纜引線 CT6 -40℃-+60℃ 72℃ 72℃ 80℃ 1-1/4”DN32 PL19-ES16P 2.5W 2.5W 不銹鋼 1.5mm2電纜引線 CT6 -40℃-+60℃ 72℃ 72℃ 80℃ 1-1/2”DN40 PL19-ES16P 2.5W 2.5W 不銹鋼 1.5mm2電纜引線 CT6 -40℃-+60℃ 72℃ 72℃ 80℃ 2”DN50 PL19-ES16P 2.5W 2.5W 不銹鋼 1.5mm2電纜引線 CT6 -40℃-+60℃ 72℃ 72℃ 80℃ 注：其它電壓訂貨時需說明！ 爆炸性環境區域電纜配線技術和要求 電力 照明 控制 防爆鋼管/軟管連接標準 防護級別 0區、1區、20區 銅芯2.5mm2 銅芯2.5mm2 銅芯1.5mm2 DN25mm及以下規格，螺紋旋合不少于5扣，DN32mm及以上的不少于6扣 IP67 2區、21區、22區 銅芯1.5mm2 銅芯1.5mm2 銅芯1.5mm2 DN25mm及以下規格，螺紋旋合不少于5扣，DN32mm及以上的不少于6扣 IP67 PaLEX產品引用和執行標準 爆炸性混合物出現頻率 0區 1000h/a及以上：10% 1區 大于10h/a,且小于1000h/a：0.1%～10% 2區 大于1h/a,且小于10h/a：0.01%～0.1% 非危險區 小于1h/a：0.01% 爆炸性混合物引燃溫度的范圍和控制 引燃溫度 執行溫度控制（國家標準） 執行溫度控制（PaLEX企業標準） T1 450＜t 電氣設備表面溫度不超過450℃ 節能防爆電磁線圈不超過100℃ T2 300＜t＜450 電氣設備表面溫度不超過300℃ 節能防爆電磁線圈不超過100℃ T3 200＜t＜300 電氣設備表面溫度不超過200℃ 節能防爆電磁線圈不超過100℃ T4 130＜t＜200 電氣設備表面溫度不超過130℃ 節能防爆電磁線圈不超過80℃ T5 100＜t＜135 電氣設備表面溫度不超過100℃ 節能防爆電磁線圈不超過80℃ T6 85＜t＜100 電氣設備表面溫度不超過85℃ 節能防爆電磁線圈不超過80℃ 各種防爆型式的對應標準 在英國允許使用的場所 中國標準GB3836 防爆型式符號 IEC標準 79- CENELEC標準 EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本質安全型 0、1或2 4 ia或ib 11 020（設備） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 無 s 無 無 氣體組別 歐洲電工標準化委員會 北 美NEC500條款 中 國 最小點燃能量 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氫 氣 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中國GB3836標準規定ⅡC級最小點燃能量為19微焦耳,Ⅱ最小點燃能量為200微焦耳。 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 丙烷、甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、環戊烷 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、環乙醇、、石腦油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 Ⅱ B 丙炔、丙烯晴、二甲醚、市用煤氣 丁二烯、環氧乙烷、乙烯、呋喃 二甲醚、、硫化氫 二丁醚、二、乙基甲基醚、四氟乙烯 Ⅱ C 氫、水煤氣 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 防爆方法對危險場所的適用性 防爆型式 代號 國家標準 防爆措施 適用區域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正壓型 px,py,pz GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 無火花型 na,nl,nc,nr,nz GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 9 澆封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 氣密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 防護代碼 1 2 3 4 5 6 7 8 無防護 垂直滴水 傾角15°滴水 淋水 濺水 噴水 猛烈噴水 短時間侵水 連續侵水 特征數字防止固定導體異物進入 1 2 3 4 5 6 無防護 固定異物直徑≥50mm 固定異物直徑≥12.5mm 固定異物直徑≥2.5mm 固定異物直徑≥1mm 防塵 塵密 抗外界物體沖刺能力防水能力 1 2 3 4 5 6 7 8 無抗沖穿能力 外界物體尺寸大于50mm（特大） 外界物體尺寸大于12mm（中） 外界物體尺寸大于2.5mm（小） 顆粒狀外界物體，粒度大于1mm 危險性塵埃 5： 50升/分的水束 穿透性塵埃（僅適用于特殊殼體 以1米/分的速度浸入水中 以預先商定的方式浸入水中 無防水穿能力 水自落下滴 水滴入角度為-15° 水以60°角度噴射 從各方面噴射 100升/分的水束 國家令 上海派力防爆科技有限公司承諾：
本閥采用分步式直動的原理,常閉式-當入口與出口沒有壓差時，電磁力直接打開先導孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當入口與出口達到啟動壓差時，電磁力先打開先導孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時，靠彈簧復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關閉，常開式與常閉式相反。
控制方式
常閉：當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔打開，主活塞介質壓力推動，打開主閥口，介質流通。 當線圈斷電時，主閥口關閉，介質截止。
常開：當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔關閉，主活塞由介質壓力推動，關閉主閥口，介質截止。 當線圈斷電時，主閥口打開，介質流通。
產品特點
1、電磁閥閥芯均為不銹鋼材料、活塞式結構，抗動作疲勞性強。
2、活塞環設計結構更有科學性，采用特殊材料制造，不會被介質中的雜質卡死，動作密封性能高、壽命長。
3、金屬活塞與金屬閥腔不產生直接摩擦，不會被卡住，閥體的安裝方向無限制。
4、合理的密封材料和結構，密封性能更好。
5、耐壓力和耐溫度較高。
8、使用壽命較長。
型號
方式
材質
材質
其它氣體。
活塞式
SS304
SS316
SS316L
本閥系常閉型電磁閥，通電閥門開啟，可在無壓差下直接操作。由于應用節能技術，實現低功耗長期通電工作，閥門可適用于煤氣、天然氣及液化氣等可燃氣體和介質，可與燃氣泄漏監測儀器連接，溫度安全控制器連接，消防系統連接，燃氣供給站設備連接等。當儀器設備監測到燃氣泄漏或發生火災時，閥門自動斷電關閉，或可遠程人工控制切斷電源，閥門自動關閉，緊急切斷管道燃氣供給，及時制止惡性事故的發生。
不適合流體
溫度高時為液態，冷卻時為固態，腐蝕性流體，黏度超過20cst以上流體。
注意事項
安裝前管路內雜質必須先清理干凈，為了延長使用壽命，應于電磁閥前端安裝Y型過濾器。
節能低功耗防爆電磁線圈工作原理
通電啟動后，智能節能溫控系統檢測到電磁鐵吸合，智能識別匹配功率，低功耗運行電磁線圈溫升得到控制，同時，智能電路處理系統智能識別匹配電路運行效率高效運行，使能達到電磁吸合力放大和提升，在保障電磁吸合力控制閥門的前提下，電磁的功耗節能達到90%以上，使閥門在低功耗開啟狀態下長期穩定工作。由于防爆裝置設計了溫度感應控制保險功能，如閥門電路出現故障，或現場發生火災，閥門本體溫度上升到預設的安全限定值時，溫控保險裝置自動啟動切斷電源，閥門緊急關閉切斷管道介質，避免現場事故發生和擴大。派力節能防爆電磁線圈由于配備了優質不銹鋼殼體，具有強大的抗腐蝕性能，適用于各種爆炸性環境及腐蝕性環境的防腐防爆應用。
I類Ⅱ類T1-T6的爆炸性環境區域及可燃性粉塵環境的20、21、22區。
防爆標志：Ex mb ⅡC T4 Gb Ex mbD 21 T130℃ IP67
Ex mb ⅡC T6 Gb Ex mbD 21 T80℃ IP67
防爆合格證號：SYEx18.1156X
節能低功耗防爆線圈-功能和技術特點
1智能節能技術 由智能節能系統檢測到電磁鐵吸合，智能識別匹配功率，自動調整功率能耗使能達到低功耗降溫效果。
2交直流電源通用技術 智能電路處理系統效率轉化高效運行使能達到電磁吸合力的提升。
3溫度控制技術 由于電路的轉化和改變，功率能耗重新匹配節能后升溫得到控制，溫控安全值大幅提升。
4溫控安全保護 出現異常情況下，溫度升高到安全限定值時，自動切斷電源，確保安全。
5通電指示燈 更方便觀察電磁閥（線圈裝置）設備工作運行情況。
6過流過壓保護 防止高電壓高電流引起的高溫引燃引爆的安全保護。
7浪涌雷擊保護 電磁及電磁周圍的電子設備瞬間高電壓高電流破壞的安全保護。
閥門通徑
防爆配線標準
溫度
（16.5mm孔徑）
1.5米G1/2"NPT
（16.5mm孔徑）
1.5米G1/2"NPT
（16.5mm孔徑）
1.5米G1/2"NPT
（16.5mm孔徑）
1.5米G1/2"NPT
（16.5mm孔徑）
1.5米G1/2"NPT
（16.5mm孔徑）
1.5米G1/2"NPT
爆炸性區域
（電磁裝置）
及以上
及以上
及以上
及以上
及以上
及以上
國際電工委員會(IECEX)標準
歐洲電工標準化委員會(ATEX)標準
中華人民共和國國家標準《爆炸性環境用電氣設備》GB3836
《爆炸和火災危險環境電氣裝置設計規范》GB50058-92
防爆基本原理
防爆是指能夠抵抗爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆， 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。
引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備——爆炸
燃點ignite；助燃氣體comburant；可燃物 combustible，在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理：
（1）預防或限度地降低易燃物質泄漏的可能性。
（2）選擇正確的防爆級別和相關防爆參數的電氣設備。
（3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
可能發生爆炸的環境，（如：可燃性氣體，粉塵環境，煉油、石化廠，加油站、加氣站等） ， 爆炸性氣體環境 大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃后，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆技術
石油、化工、煤炭的國防等許多工業部門，在生產、加工、運輸和貯存的各個過程中，經常可能泄露或溢散出各種各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。這類物質與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險的混合物，當混合物的濃度達到爆炸濃度范圍時，一旦出現火源即會引起爆炸和發生火災等嚴重事故。在這類危險環境中使用的電氣設備時都必須經過專業機構認證的具有防爆性能的產品，因此便有了防爆技術。
點火源的控制
溫度對化學反映速度的影響特別顯著，對一般反應來說，若初始濃度相等，溫度每升高10℃反應速度大約加快2至4倍。因此，溫度（也就是通常所指的點火源）使加快反應速度，引起爆炸事故的最初因素，控制點火源使防止爆炸事故的重要措施之一。
爆炸性物質分為三類
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；甲烷“瓦斯”
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備（含蒸氣、薄霧）
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。
III類：電氣設備用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環境（含纖維）
III類電氣電氣設備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導電性粉塵；IIIC類：導電性粉塵。
爆炸性氣體環境危險區域劃分
國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區域（中國劃分的危險區域相同）等級分類：
爆炸性氣體環境根據爆炸性氣體混合物出現的頻率程度和持續時間
0區（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續地存在危險性大于1000小時/每年的區域。
1區（Zone 1）：在儀表的正當工作過程中有可能發生或存在；斷續地存在危險性10~1000小時/每年的區域。
2區（Zone 2）：一般情形下，不存在且即使偶爾發生，基存在時間亦很短；事故狀態下存在的危險性0.1~10小時/每年的區域。
爆炸性粉塵環境危險區域劃分
爆炸性粉塵（纖維）環境根據爆炸性氣體混合物出現的頻率程度和持續時間，分為下列幾區：
20區：在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。
21區：在正常運行過程中可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
22區：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積并且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。
爆炸性混合物區域劃分和出現頻率的關系
區 域
組別
防爆型式
典型的危險性氣體
EN50014EC
CLASS1表氣
GB-3836-1
（微 焦）
氣體分組和點燃溫度,在一定環境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關。
根據可能引爆的最小火花能量，我國采用的國際電工委員會(IEC)標準將爆炸性氣體分為四個危險等級:
溫度組別
級別
序號
作為應用于易爆危險區的電氣儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
國際電工委員會IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。
第二位特征數字防止進水造成有害影響
0
0
0
嚴防企業粉塵爆炸五條規定
一、必須確保作業場所符合標準規范要求，嚴禁設置在違規多層房、安全間距不達標廠房和居民區內。
二、必須按標準規范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統，每班按規定檢測和規范清理粉塵，在除塵系統停運期間和粉塵超標時嚴禁作業，并停產撤人。
三、必須按規范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業場所存在各類明火和違規使用作業工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴格執行安全操作規程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
《五條規定》條條都是“生命線”、“責任線”、“高壓線”，條條都是用血的代價換來的經驗教訓，必須做到“鐵規定，剛執行，全覆蓋，真落實”。
嚴格執行國際電工委員會（IECEX）中華人民共和國（GB3836）爆炸性環境用防爆電氣設備體系流程設計和生產。
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