東岳機械是從事生產加氣塊生產線廠家,集多年加氣塊設備制造經驗,在廣泛吸收國內外產品優點的基礎上,經大量技術革新,多方面改進優化,自主研制成功了年產5到30萬立方的加氣塊生產線,為加氣砌塊在新型墻體材料市場發展起到了重要作用。
加氣塊生產線制造流程
1、原料處理與儲備:通過對原料存放區的的合理規劃、完善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題,為工人營造舒適的工作環境。
2、計量配料澆注:料漿、石膏等都分別通過相應自動計量稱計量,后在攪拌機內高速攪拌,主導模箱后進行氣泡梳理。整個系統由PLC自動化控制,保證工序運行的高效。
3、靜養與切割:平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷,同時公司提供的六面切割方案中,高效順暢的切割機和翻轉裝置是重要設備。
4、蒸壓和成品處理:經過蒸養釜,磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品,通過新研發的掰板打包系統,不但提高產品合格率,而且解決了砌塊和板材同時分離的難題。
加氣塊生產線設備因地制宜,每位客戶想要投產的配置方案也并不都相同,這就需要客戶去廠家實地考察。建議首先需要了解當地新型環保建材的市場需求量,對其制品在當地市場銷售情況,以確定投產的產量和規模,有效的保證市場銷路,制定相應的投產措施。其次要了解當地投資加氣塊生產線項目的扶持鼓勵政策,再就是要做投產加氣塊生產線項目的收益預測。讓合作廠家協助對生產所采用的主要原料進行分析和原料配比,結合當地的產品銷售價格計算市場效益,并根據客戶的實際情況確定投資年產量及生產力。加氣塊生產線的產量規模和配套不同,投產前期資金成本差異也較大。因此客戶在投資辦廠時應根據產量、資金等相關因素合理選用。
東岳機械主營加氣混凝土設備、加氣塊設備生產線等多種新型建材設備,產品性能可靠,投資少見效快,適應性能廣,且售后服務好,歡迎各界朋友前來咨詢考察與選購。