簡介
PV1021/PV1022是中性固化,專為玻璃、石材(大理石、花崗石)、鋁板幕墻和玻璃采光頂及金屬結構工程的結構粘結密封而設計的硅酮結構密封膠(PV1021為單組分、PV1022為雙組分),具有優異的結構粘結性能和耐氣候老化性能,經過人工加速氣候老化測試,密封膠的各項理化性能無明顯變化。使用時,PV1021用擠膠槍將膠從密封膠筒中擠到需要粘結密封的部位,密封膠在室溫下吸收空氣中的水分,固化成彈性體,形成有效密封;PV1022用專用的雙組分打膠機施工,兩種組分按規定比例混合后固化形成彈性體。
1產品特性
◆PV1021為單組分,PV1022為雙組分產品;
◆中性固化,對金屬、鍍膜玻璃、混凝土及大理石無腐蝕性;
◆優異的耐氣候老化性能,通常的氣候條件下使用壽命達50年;
◆耐高低溫,固化后在-30℃的低溫下仍不會變脆、硬化或開裂,在+90℃高溫下不會變軟、降解,始終保持良好的強度和彈性;
◆對大部分建筑材料具有優良的粘結性,一般不需要使用底涂;
◆與其它中性硅酮膠具有良好的相容性。
2主要用途
◆玻璃、石材(大理石、花崗石)、鋁板幕墻和玻璃采光頂及金屬結構工程的結構粘結密封;
◆中空玻璃二道粘結密封;
◆其它許多建筑及工業用途。
3主要技術指標
見表1
表1
檢 測 項 目 | 指 標 | |
下垂度 | 垂直放置mm | ≤3 |
水平放置 | 不變形 | |
適用期,min(僅適用于雙組分) | ≥20 | |
擠出性,s(僅適用于單組分) | ≤10 | |
表干時間,h | ≤3 | |
硬度,HsA | 20~60 | |
23℃時拉伸強度時伸長率,% | ≥100 | |
拉伸粘結性 MPa | 標 準 條 件 | ≥0.70 |
90℃ | ≥0.50 | |
-30℃ | ≥0.50 | |
浸水后 | ≥0.50 | |
水—紫外線光照后 | ≥0.50 | |
粘結破壞面積,% | ≤5 | |
熱老化 | 熱失重,% | ≤5 |
龜裂 | 無 | |
粉化 | 無 |
4符合標準
◆企業標準Q/(NGS)BYNJ 1-2006
◆國家標準GB 16776-2005
◆美國標準ASTM C 1184-2005
5使用注意事項
◆不宜用于所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料,如浸油木材的表面;
◆PV1021不宜用于密不通風的場所,因為硅酮結構密封膠需吸收空氣中的水分固化;
◆不宜用于結霜或潮濕的表面;
◆不建議用于連續浸水的地方或終年潮濕的地方;
◆材料表面溫度低于10℃或超過40℃時,不宜施工。
6包裝
◆PV1021用310ml塑料筒(凈含量300ml)或500ml、590ml復合膜軟包裝;
◆PV1022A用200L鐵桶(凈含量180L),PV1022B用20L塑料桶(凈含量19L)包裝。
7顏色
◆PV1021為黑色、灰色、白色或用戶要求的其它顏色;
◆PV1022A為白色,PV1022B為黑色,混合后為黑色。
8貯存和有效期限
◆PV1022B組分應密封保存,暴露在空氣中會導致其結皮或失效。
◆PV1021/PV1022應在27℃以下的陰涼干燥處貯存,自生產日期計,貯存期為9個月。
9技術服務
◆提供完整的產品技術資料。
◆粘結性測試:
白云牌硅酮密封膠系列產品對多數建筑材料,如玻璃、陽極處理鋁材、瓷磚、花崗巖、磚石、木材、鋼鐵及大部分塑料具有優異的粘結性。但由于新的建筑材料不斷出現和新的表面處理技術應用;我們無法保證密封膠對所有材料都適用,在某些情況下需對密封膠和工程中采用的材料進行粘結性測試。本公司實驗室可以為客戶進行粘結性測試,評定本公司的密封膠產品與客戶工程上所選用的材料的粘結性能,并將實驗結果、產品推薦、表面清理方式和是否使用底涂等內容以書面形式呈交客戶。
◆相容性測試:
泡沫條,雙面膠條等裝配用輔助材料如果與硅橡膠不相容,會導致硅橡膠變色,甚至喪失粘結性。為避免此類問題的發生,本公司實驗室為客戶提供相容性測試服務。客戶可以將工程中選用的輔助材料郵寄(或以其它形式)給我們,本公司實驗室將進行相容性測試,并給出書面測試報告。
10接口設計
◆硅酮膠結構性接口設計必須由專業設計人員依據JGJ102《玻璃幕墻工程技術規范》進行;
◆硅酮結構膠的接口必須能用一般標準的施工方法將膠打滿;
◆接口設計必須能讓結構膠與空氣接觸,以利固化,并在固化期間不得移動。
11施工方法
◆請參見《白云牌硅酮結構膠使用工藝指南》。
◆為確保獲得粘結效果,在工程開工前應進行粘結性測試。
12固化時間
◆PV1021在擠出接觸空氣后,即開始從表至里發生固化反應,固化產生粘結力在21天以后。
◆PV1022的混合比例為A:B=9~11:1(體積)或11~14:1(重量),推薦的混合比例為A:B=10:1(體積)或13:1(重量)。增大B組分的比例可以提高固化速度,但是不得超出上述比例范圍,否則會引起固化不正常或導致密封膠性能下降。
◆PV1022則是在兩組分混合后,整個膠體開始發生交聯反應,不受外界濕度的影響,其表干時間與A、B組分的混合比有關。
◆PV1022按照上述推薦比例混合,常溫下一般在1-2天即可基本固化,但通常需要5-7天才能與基材形成良好粘接。固化及粘接力產生時間與接口設計、基材類型及溫度有關,溫度越低,與基材形成有效粘結的時間越長。
13安全須知
◆本產品固化后并無毒性,但在固化之前應避免與眼睛接觸,若與眼睛接觸,請用大量水沖洗,并找醫生處理;未固化的產品應避免小孩接觸。本產品在固化過程中會放出醇類物質,在施工及固化區應注意通風,以免醇類物質濃度太大對人產生不良影響。
14保證
◆本公司通過ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理體系認證,嚴格按ISO9001質量體系要求生產、控制產品質量;
◆本公司在用戶購買產品并確定施工單位及工程后,簽發密封膠質量保證書。
15維修保養
◆一般無需維修,如果密封膠膠縫破損,更換損壞部分,只需用溶劑清除積累的污垢,再用結構膠,白云牌硅酮結構膠可很好地粘附在已固化的硅酮密封膠上。
16購買渠道和價格
◆用戶可直接到廣州白云化工實業有限公司或由本公司的地區代理商處購買,確保產品的質量和真實性。
17用量估算
表1 每組白云牌PV1022(180+19L)硅酮結構密封膠施工長度(m)
厚度mm | 寬度 mm | ||||||
6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | |
6 | 5502 | 3668 | 2751 | 2201 | 2064 | 1572 | 1375 |
9 | / | 2446 | 1834 | 1467 | 1375 | 1048 | 917 |
12 | / | 1375 | 1101 | 1031 | 786 | 688 |
表2 每支白云牌PV1021(300ml)硅酮結構密封膠施工長度(m)
厚度mm | 寬度 mm | ||||||
6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | |
6 | 8.3 | 5.5 | 4.2 | 3.3 | 2.8 | 2.4 | 2.1 |
9 | 5.5 | 3.7 | 2.8 | 2.2 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
12 | 4.2 | 2.8 | 2.1 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
注:密封膠的實際用量會因接口設計、襯墊材料的安裝位置、修整技術以及工地的損耗量而不一致。
使用者注意:本文所刊載的都是我們認為可靠的資料,由于實際情況千差萬別,我們不可能對所有情況一概了解,所以不能保證我們的產品在某些用法與用途上的正確性和適用性。用戶在使用產品之前應詳細了解產品,然后自行決定的使用方法。