（單件分離設備、單件分離機、單件分離系統、單件分離）單件輸送系統采用*的攝像頭采集包裝位置、包裝輪廓、包裝附著度等信息，然后將這些信息傳送到“識別與算法軟件"，主要由發散模型、分離模型、視覺系統模型、電氣控制模型和居中部分。它可以設計在各種自動化分揀解決方案的前端。主要功能是在進入分揀線前對混雜的包裹進行自動分隔、自動間隔、自動排隊，使雜亂的包裹按照的間距變成單行。 “編隊"有序通過，一一進入DWS或自動化分揀設備，大大提高了包裹分揀的成功率和準確率。

詳細介紹

（單件分離設備、單件分離機、單件分離系統、單件分離）單件輸送系統采用*的攝像頭采集包裝位置、包裝輪廓、包裝附著度等信息，然后將這些信息傳送到“識別與算法軟件"，主要由發散模型、分離模型、視覺系統模型、電氣控制模型和居中部分。

它可以設計在各種自動化分揀解決方案的前端。主要功能是在進入分揀線前對混雜的包裹進行自動分隔、自動間隔、自動排隊，使雜亂的包裹按照的間距變成單行。 “編隊"有序通過，一一進入DWS或自動化分揀設備，大大提高了包裹分揀的成功率和準確率。

特征:

A：節省勞動力
--標準設計的單件分離容量理論上為5000 PPH，人工上料效率為1000-1300 PPH。按照這個計算，一個單件分離可以代替4-5個人工。
--對未來業務量友好，無需增加人力，減少長期投資。
——消除招工難、工資逐年上漲等問題（據調研，勞動力成本每年增加18%-25%，稅改政策的實施將給企業招工帶來更大壓力。
B：效率提升
--單件分離是實現矩陣自動分揀系統的關鍵環節，可以有效提高站點的整體效率。
--突破產能限制，解決產能瓶頸問題，提高場地單位面積產量。
——有效應對電商節慶等特殊時期，暫時不增加成本。

規格:

項目	參數	項目	參數
工作模式	分離模式或流水模式	包裹形狀	非易滾件
效率	5000件/小時	發散模塊速度	0.8m/s~1.2m/s
包裹重量	最小 0.2kg~35kgs	分離模塊速度	1.2m/s~2m/s
包裹尺寸	10010015mm~100010001000mm	分離成功率	≥99%
應用	不受雜亂程度和密度的限制	工作溫度	-10~50 °C
應用	適應表面反射率大于10%的漫反射封裝	工作濕度	20%~90% RH(不結露)

視覺系統控制拓撲圖

優點：

1. 高精度輪廓識別算法，自主研發的空間自動控制與調整，支持包裹左右分離、前后粘連。
2、其視覺識別系統采用光學紅外雙目攝像頭，穩定性高，抗環境光干擾。
3.高精度輪廓識別算法，可定位低至15mm的包裹。
4、模塊化穩定設計，安裝維護方便，投資回報率高。
5、使雜亂、混雜的包裹自動分離排隊，然后有序進入DWS及各種自動分揀設備。
6、減少人工操作失誤，包裹分揀準確率可達99%。
7、對紙箱、軟袋、編織袋等各種包裝類型友好，率可達3000-10000包/小時，大大提高效率。
8、各模塊尺寸可根據客戶實際需求定制。