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閱讀：10發(fā)布時(shí)間：2024-8-6
全自動(dòng)工業(yè)分析儀測(cè)定灰分快速灰化法
煤燃燒后剩下的殘?jiān)凶龌曳帧Ｍ鈦砻夯襾碜皂數(shù)装宓膸r石碎片和矸石，這與采煤方法的合理性有很大關(guān)系。外部的灰可以通過分選來清除。內(nèi)部灰分是原造煤廠中所含的無機(jī)物。內(nèi)部灰分越高，煤的可選性越差。灰分是一種有害物質(zhì)。動(dòng)力煤灰分增加，發(fā)熱量降低，排渣量增加，易結(jié)渣。一般來說，灰分含量每增加2%，熱值就降低約100kcal/kg。隨著精煤冶煉灰分含量的增加，高爐利用系數(shù)降低，焦炭強(qiáng)度降低，石灰石消耗增加。灰分增加1%，焦炭強(qiáng)度下降2%，高爐生產(chǎn)率下降3%，石灰石消耗增加4%。河南鑫科分析儀器有限公司將為大家講解兩種煤的工業(yè)分析快灰法。
方法1:將煤樣從爐外逐漸送至馬弗爐，提前加熱至(815±10)℃起灰，燃燒至質(zhì)量恒定。以殘余煤樣的質(zhì)量百分比作為煤樣的灰分含量。工業(yè)分析儀和設(shè)備馬弗爐慢灰方法設(shè)備要求,比如XL-1類型高溫爐,與pre-burning常數(shù)灰盤質(zhì)量,權(quán)衡0.2毫米以下的粒徑空氣干燥煤樣(1±0.1)g均衡地分布在灰盤,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15克。預(yù)先將含有所述煤樣的灰盤設(shè)置在耐熱瓷盤或石棉板上。將馬弗爐加熱至850℃，打開爐門，將一cupel耐熱瓷盤或石棉板慢慢放入馬弗爐，先將供應(yīng)三聚氰胺的煤樣灰化，等待5-10分鐘后，煤樣不再燃燒，以不大于2 mm/min的速度推動(dòng)熱段二、三、四裝料的出灰盤順序。關(guān)閉爐門，(815±10)℃燃燒40min。從爐內(nèi)取出灰盤，在空氣中冷卻約5min，放入烘干機(jī)中冷卻至室溫(約20min稱重。
每次檢查燒灼20min，直到連續(xù)兩次燒灼的質(zhì)量變化不超過0.0010g，以末尾一次燒灼的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。檢查燃燒時(shí)若結(jié)果不穩(wěn)定，應(yīng)采用慢灰法重新確定。灰分低于15%時(shí)，不需檢驗(yàn)燃燒。
方法2:將含有煤樣的灰板置于預(yù)熱(815±10)℃快速測(cè)灰儀的輸送帶上。煤樣自動(dòng)進(jìn)料器進(jìn)行灰分測(cè)定，然后送出。以煤樣中殘余質(zhì)量的百分比作為煤樣的灰分。測(cè)定步驟:快速灰分儀預(yù)熱至(815±10)℃。啟動(dòng)傳送帶，調(diào)整傳送帶的傳輸速度至定質(zhì)量的灰盤。將粒度在0.2mm(0.5±0.01)g以下的風(fēng)干煤樣，均勻地撒在灰盤中。裝煤樣的灰盤放在灰分快速測(cè)定儀輸送帶上，自動(dòng)送入爐內(nèi)。當(dāng)灰盤從爐內(nèi)送出時(shí)，取下，放在耐熱瓷盤或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，然后放入烘干機(jī)中冷卻至室溫(約20min)稱量。
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