一、差壓變送器安裝基本技術要求
1、取壓點處應保證有直管段，兩邊各大于5D(管道通經(jīng))；
2、在蒸汽管道上取壓時，應在管道的側(cè)面安裝引壓管；
3、平衡罐應安裝在引壓管的很高點處；
4、排污管應在靠近變送器引壓管連接處安裝；
5、取壓點與變送器的管道距離應大于1米；
6、差壓變送器的安裝位置應低于取壓點的位置；
二、差壓變送器選型要求
1、測量范圍、需要的精度及測量功能；
2、測量儀表面對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環(huán)境溫度等；
3、被測介質(zhì)的物理化學性質(zhì)和狀態(tài)，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；
4、操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數(shù)達到正常生產(chǎn)時，氣相和液相濃度和密度的變化；
5、被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內(nèi)的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
三、差壓變送器現(xiàn)場校準方法
1、常規(guī)差壓變送器校準
先將阻尼調(diào)至低狀態(tài)，先調(diào)低點，然后加滿度壓力調(diào)滿量程，使輸出為20mA,在現(xiàn)場調(diào)校講的是快，在此介紹低點、量程的快速調(diào)校法。調(diào)低點時對滿度幾乎沒有影響，但調(diào)滿度時對低點有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調(diào)整量的1/5，即量程向上調(diào)整1mA，低點將向上移動約0.2mA,反之亦然。例如:輸入滿量程壓力為100Kpa,該讀數(shù)為19.900mA,調(diào)量程電位器使輸出為19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，則低點增加1/5×0．125=0.025.調(diào)低點電位器使輸出為20.000mA.低點和滿量程調(diào)校正常后，再檢查中間各刻度，看其是否超差，必要時進行微調(diào)。然后進行遷移、線性、阻尼的調(diào)整工作。
2、智能差壓變送器的校準
用上述的常規(guī)方法對智能差壓變送器進行校準是不行的，因為這是由HART變送器結構原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運算工作，因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。實際上廠家對智能變送器的校準也是有說明的，如ABB的變送器，對校準就有：“設定量程"、“重定量程"、“微調(diào)"之分。其中“設定量程"操作主要是通過LRV、URV的數(shù)字設定來完成配置工作，而“重定量程"操作則要求將變送器連接到標準壓力源上，通過一系列指令引導，由變送器直接感應實際壓力并對數(shù)值進行設置。而量程的初始、很終設置直接取決于真實的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關系正確，但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同，這可通過微調(diào)項來進行校準。由于各部分既要單獨調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實際校準時可按以下步驟進行：
（1）先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。
（2）再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。
（3）很后做重定量程，通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)低（Z）、調(diào)量程（R）開關的作用相同。
