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深圳市中承科技有限公司
一、產品概述ZC-DLZW自力式電控溫度調節閥(電動溫度調節閥)由控制閥門、執行器、傳感器和毛細管等部件組成
一、產品概述 ZC-DLZW自力式電控溫度調節閥(電動溫度調節閥)由控制閥門 、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。自力式電控溫度調節閥按用途分為加熱型和冷卻型。自力式電控溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制) ,該閥的特點只需普通 220V 電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,電動溫度控制閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
自力式電控溫度調節閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質溫度升高,控制閥門關閉(加熱型);當被控介質溫度升高,控制閥門開啟(冷卻型)。主要特點如下:
1、控制精度高,工作穩定,安全可靠。
2、感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。
3、溫度設定操作簡單,調節方便。
4、體積小、重量輕,安裝方便。
二、工作原理
自力式電控溫度調節閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態。接上電源,主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時,傳感器即產生相應線性信號輸入一體化執行機構,隨即驅動閥桿、閥芯產生位移,關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時,傳感器即產生線性信號輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開,使介質按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。
三、主要技術參數
1、閥體
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑 | DN15 ~ 200mm |
公稱壓力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa |
法蘭標準 | GB/T9113 、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內 ) |
閥蓋形式 | 標準型 -17 ~ + 230℃ 、高溫型 +230 ~ + 450℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
2、閥內件
閥芯形式 | 單座式閥芯 |
流量特性 | 直線性 |
3、主要零件材料
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
墊片 | PTFE/ 金屬石墨墊片 | |||
閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
填料 | PTFE/ 柔性石墨 | |||
彈簧 | 65Mn | |||
螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4、執行機構、傳感器、毛細管
執行器型號 | 3810 系列、 PSL 系列 | |
溫包、毛細管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti | |
溫度控制范圍 | 0~250℃ | |
設定值偏差 | ±2℃ | |
工作溫度 | 標準型:-20~230℃;散熱型:230~450℃;高溫型:450~595℃; | |
低溫型:-60~196℃;切斷型:-20~230℃;波紋管型:-60~196℃ | ||
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.3、10 | |
電動執行機構 | 電源電壓 | 220V/50Hz |
輸入信號 | 4-20mA 或 1-5V·DC | |
輸出信號 | 4-20mA·DC | |
作用形式 | 正作用,反作用 | |
防護等級 | IP65 | |
電氣接口 | G1/2 | |
環境溫度 | -25 ~ + 70℃ | |
環境濕度 | ≤95% | |
防爆等級 | 隔爆標志: ExdⅡBT4 | |
手動裝置 | 常規頂裝手柄,特需側裝手輪 | |
溫度傳感器 | 形式 | 鎧裝式 |
毛細管長度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 | |
插入深度 | 用戶自定 | |
外露長度 | 用戶自定 | |
連接形式 | M20×1.5,M27×2或客戶自定 | |
溫度范圍 | 0 ~ + 240℃ | |
其他要求 | 安裝固定形式、保護管材質、保護管直徑等可訂貨時附加要求 |
五、額定行程與流通能力、泄露標準
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
閥座直徑 (mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
流通能力 (m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||||
額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||||||
調節精度 (℃) | ± 1~ ± 5 | |||||||||||||||
使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||||||
允許 泄漏 量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | ||||||||||||||
軟密封 | “0 " |
六、主要外形及連接尺寸
公稱通徑DN(mm) | 3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L系列一 | PN16-25 | 75 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 |
PN40 | 75 | 180 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | |
PN63 | 75 | 190 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | |
L系列二 | PN16-40 | 150 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN63-100 | 230 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |
D | 180 | 200 | 310 | ||||||||||
H1 | PN16-40 | 125 | 125 | 125 | 135 | 157 | 167 | 200 | 215 | 230 | 263 | 293 | 360 |
PN63-100 | 138 | 138 | 138 | 142 | 165 | 187 | 205 | 220 | 240 | 280 | 300 | 365 | |
H2 | 375 | 530 | 530/730 | 730 | |||||||||
H3 | PN16-40 | 286 | 286 | 286 | 302 | 325 | 335 | 437 | 452 | 467 | 524 | 554 | 620 |
PN63-100 | 298 | 298 | 298 | 310 | 333 | 345 | 442 | 457 | 478 | 541 | 561 | 625 | |
H4 | PN16-40 | 43 | 43 | 48 | 57 | 65 | 80 | 92 | 100 | 120 | 135 | 155 | 200 |
PN63-100 | 50 | 50 | 55 | 60 | 70 | 85 | 97 | 105 | 125 | 138 | 163 | 205 | |
重量Kg | PN16-40 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 35 | 45 | 55 | 75 | 80 | 100 |
PN63 | 12 | 13 | 16 | 20 | 25 | 27 | 44 | 70 | 82 | 120 | 125 | 150 |
注:表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產品改進技術參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取數據;3/4″為螺紋連接。
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