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石城縣華昌礦山機械有限公司


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鄂式破碎機

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更新時間:2023-07-07 10:46:03瀏覽次數:174次

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產品簡介

顎式破碎機產品概況:鄂式破碎機,具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點

詳細介紹

顎式破碎機

 

產品概況:

鄂式破碎機,具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

   顎式破碎機——又名老虎口。由于這種破碎機的構造簡單,工作可靠,所以得到廣泛的應用。它使用于破碎硬和中硬的物料。在選礦廠中,多作為粗碎及中碎設備。

顎式破碎機破碎礦石的過程,加入到顎式破碎機破碎腔(由固定顎板和可動顎板組成的空間)中的物料,由于動顎板作周期性往復擺動,當動顎板靠近固定顎板時,物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當動顎板離開固定顎板時,已碎到小于排礦口尺寸的物料,靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料,隨之下落到破碎腔的下部,再次受到顎板的作用而繼續被破碎。

產品結構及原理:

顎式破碎機(顎破)結構概況:

顎式破碎機(顎破)主要由固定體、轉動體、保險裝置、調整裝置等幾部分組成。


圖片1.jpg

圖片2.jpg

   1、固定體:顎式碎石機(顎破)固定體的主要部件是機架,機架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋,并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求,達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側壁的嚴重磨損,在破碎腔左右側上裝有護板,可隨意更換。

2、 顎破轉動體:由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成,是顎式破碎機(顎破)傳動和承受力的主要部分。
      2.1、 動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成,顎破的動顎支架采用35#鑄鋼,并經過調質處理。
      2.2、 顎破機的偏心軸由45#鋼車制,并經過調質處理。
      2.3、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承,具有微調、承受力大、耐用的特點。
      2.4、 顎板分活動和固定兩種,為提高破碎效果,表面采用優化齒型,材質采用ZGMn13具有硬度高、耐磨,使用效果良好的特點。
   3、調整裝置:該裝置是用來調整排料口的大小尺寸,控制(顎破)顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機(顎破)調整機構有兩種形式:提長楔塊式和頂桿墊片式,調整方便靈活,能實現無級調整。

尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,后通過篩板排出機外。



 

圖片3.jpg

圖片4.jpg

(顎破)顎式破碎機工作原理:

    顎式破碎機(顎破)的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
   該系列鄂式破碎機(顎破)破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,該破碎機實現批量生產。

顎式破碎機(顎破)性能特點:

1.顎破破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;
2.顎破破碎比大,產品粒度均勻;
3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性;
4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量?。?br>5.結構簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上;
7.排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。

簡單擺動顎式破碎機主要是由機架和支承裝置,碎礦的工作機構,傳動機構,保險裝置及排礦口調整裝置等幾部分組成。
   復雜擺動顎式破碎機主要用于礦石的中碎。但在中、小型選礦廠中,也作為段碎礦設備,其給礦口寬度可達900mm,排礦口寬度為10-150mm,生產率為1-450t/h。這種碎礦機的動顎懸掛軸也是偏心軸,因此連桿與動顎合并。動顎板通過滾珠軸承直接懸掛在偏心軸上,偏心軸支承在機架上的兩個滾珠軸承中,排礦口的大小用楔塊來調節,其肘板也只有一塊,襯板分別裝在動顎和定顎上,表面都是弧形的。其他零件與簡單擺動顎式碎礦機相似。當偏心軸轉動時動顎上端運動軌跡為圓形,而下端則為橢圓形軌跡。故稱為復雜擺動。它對礦石除有壓碎作用外,還有磨剝作用。因此生產率較高,能量油消耗也較少。但礦石過粉碎現象比較嚴重,襯板的磨損也較快。

鄂式破碎機性能優勢:

1.破碎工藝*,節能高效

復擺顎式破碎機采用的破碎工藝,運用*的數字化部件加工設備,使內部結構精密。深腔破碎無死區,物料在破碎腔內不會發生堵料現象,提高了生產效率。單機節能15%~30%,系統節能一倍以上。

2.采用優質材料,零件耐磨性高

零件選用優質的制作材料,增強了零件的抗壓性和耐磨性,減少一定的磨損,延長了整個設備的使用壽命。其中動顎采用高質量的鑄鋼件構成,偏心軸采用鍛坯加工等等,使設備可靠性增加,高效耐用。

3.設備靈活多用,應用范圍廣

排料口調整范圍大,增加了設備的靈活性,可滿足用戶多種加工需求。而且設備結構合理,占地面積小,在有限空間內能發揮大的作用。因此,廣泛應用于眾多行業中的各種破碎工藝。

4.結構簡單易操作,維護方便快捷

經過合理的設計,在提高機器性能的同時,使設備整體結構簡潔高效,破碎能力增強。整個設備在使用過程中操作簡單,使日常的維護工作更加方便快捷,減少了停機維護時間。

(顎破)顎式破碎機生產中注意事項:

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件是否緊固。
  3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
  4、檢查顎破破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
 ?。ǘ?顎破)顎式破碎機的起動
  1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
  2、本機只能在無負荷情況下起動。
  3、起動后,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
 ?。ㄈ?顎破)顎式破碎機的維護和使用
  1、(顎破)顎式破碎機正常運轉后,方可投料。
  2、待顎式破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃,高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
  4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料排空后,方可關閉電機。
  5、在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
  6、顎板一端磨損后調頭使用。
  (四)(顎破)顎式破碎機的潤滑
  1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。

產品應用范圍:

1、 該系列顎式破碎機(顎破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。

  2、 該系列顎式破碎機(顎破)適宜于破碎抗壓強度不高于320MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的大塊度不得大于技術參數表所規定.

產品規格及技術參數:

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