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底圖密集架

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上海良弋檔案設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：12條

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產(chǎn)品簡介

密集架的描述：密集架尺寸：2400*900*600 一、手動密集架和檔案架按國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，使用的標(biāo)準(zhǔn)見下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：序號編號名稱 1 GB/T11253 冷軋鋼板技術(shù)條件 2 G...

詳細(xì)介紹

密集架的描述：密集架尺寸：2400*900*600

一、手動密集架和檔案架按國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，使用的標(biāo)準(zhǔn)見下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

序號	編號	名稱
1	GB/T11253	冷軋鋼板技術(shù)條件
2	GB／T13667.3-2003	手動密集架技術(shù)條件
3	GB/T1720-1979	漆膜附著力技術(shù)條件
4	GB699	優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
5	GB710	優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
6	GB/t16807	鋼鐵工件漆膜前磷化處理技術(shù)條件
7	GB191	包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
8	GB1720	漆膜附著力測定法
9	GB1730	漆膜硬度測定
10	GB1732	漆膜耐沖擊測定
11	GB10357.4	家具力學(xué)性能試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
12	GB9969.1	工業(yè)產(chǎn)品使用說明書

二、配置、技術(shù)性能及工藝要求
（一）技術(shù)要求：
設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13667.3-2003手動密集架技術(shù)條件、GB/T1720-1979漆膜附著力、GB/T16807鋼鐵件磷化處理技術(shù)條件和GB/T11253冷軋鋼板執(zhí)行。主要參數(shù)如下：
1、金屬鋼板
產(chǎn)品均選上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，底盤為3.0m，立柱為1.5mm，擱板為1mm，側(cè)面板為1mm。每層單面擱板承重不應(yīng)少于80KG，撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及變形。
2、傳動機(jī)構(gòu)
（1）傳動軸：采用直徑25；45#精鋼制圓軸，加工精度為3.2,經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì),HB220-290。
（2）鏈輪：為12-48齒，45#鋼。
（3）軸承：采用P204E級軸承。
（4）鏈條：采用直徑8.5,節(jié)距12.7摩托車滾子鏈條。
（5）搖手體：離合器折疊半轉(zhuǎn)式手柄，停用搖把可停于垂直位置。
（6）緊固件為45#、0235- A鋼標(biāo)準(zhǔn)化零件。
（7）滾輪為HT200鑄鐵。
（8）連接管：采用優(yōu)質(zhì)鋼管，表面鍍鋅防腐處理。
3、載重性能
（1）每層擱板單面承重不低于80kg，撓度為3㎜，24小時(shí)卸載后，無裂紋及不變形，架體，立板無明顯變形，架體無傾倒現(xiàn)象。
（2）在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向和水平外力）的作用反復(fù)100次后取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的1%，支架、立板無明顯的變形。
（3）材料規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn) 。
（二）工藝要求：
1、表面處理：各部零件在涂覆前，必須進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化處理按照GB6807標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每道工序分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理，采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹，鋅系薄膜磷化、鈍化，前期處理原料采用“環(huán)氧型聚酯混合粉”涂料。所有工部件的表面處理必須是熱固性粉沫噴涂，200℃高溫固化成品，墊固性粉末噴涂采用環(huán)氧型混合涂料，顏色為亞光淡灰色。
2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級指標(biāo)。
3、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。請投標(biāo)人詳細(xì)說明并提供相關(guān)模具及設(shè)備清單。
4、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。
6、密集架各零部件、組合件表面光滑、平整沒有尖角、凹凸，同層擱板高度偏差不應(yīng)大于2mm。
（三）技術(shù)指標(biāo)：
手動密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，手動密集架有一套手動運(yùn)行結(jié)構(gòu)主要由立柱、擱板、掛板、頂板、兩側(cè)護(hù)板、底盤等部件組合而成。
1、底盤：采用整體焊接合拼一體式結(jié)構(gòu)，在工藝結(jié)構(gòu)上，采用加強(qiáng)型整體輪架式，保證底盤在軌道上的運(yùn)行效果，底盤部位全面噴塑，并經(jīng)過防腐、防銹處理，互換性良好。
2、架體：架體由立柱、擱板、掛板、側(cè)板、等組成，架體組裝后外形尺寸的偏差為±3mm。密集架立柱與軌道的平面垂直度不大于2mm。安裝時(shí)側(cè)面應(yīng)成一線，凹凸不得大于4mm。
3、立柱：為密集架的垂直骨架，五折彎邊成型，采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度。
4、擱板：高度可調(diào)整并可安裝懸掛書立，擱板中間應(yīng)設(shè)有擋書板（條），每塊擱板均布載重為80公斤的情況下，擱板、架體、立柱不得有明顯變形，架體不得有傾倒現(xiàn)象。
5、掛板：為立柱與擱板之間的連接橋梁，采用雙掛鉤式。
6、側(cè)板：采用整體凹式大側(cè)板，鋼板四周壓彎，保證側(cè)板弧形美觀，每列架體單面?zhèn)劝迳喜考友b兩個鋁合金標(biāo)簽框，與側(cè)板用鉚釘連接固定。
7、蓋板：采用整體搭接式結(jié)構(gòu)，能有效防止頂部灰塵進(jìn)入，增加架體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
8、傳動裝置：傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、搖力輕、無卡滯、打滑等現(xiàn)象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。
9搖把：要求采用折疊式手柄，避免通行障礙。搖把傳動結(jié)構(gòu)為自動掛擋自動歸位式。當(dāng)單列移動時(shí)，搖把搖力不大于12n乘以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
10、行走輪：要求使用鑄鐵輪，強(qiáng)度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。
（四）安全防護(hù)裝置：
1、架體具有防碰撞、防塵、防光、防傾倒、防水、防鼠、防盜、防底盤脫軌、頂部防水等效果。
2、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時(shí)發(fā)出的聲響。
3、防倒裝置：要求在每列密集架底盤上裝安全鉤，并軌道相連，防止架體傾倒。
4、防位裝置：架體底部設(shè)有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，要求在軌道末端安裝該裝置。
5、軌道：要求采用20*20-45#方鋼。為保證所鋪設(shè)軌道的水平度，保證密集架穩(wěn)定運(yùn)行，安裝時(shí)使用水準(zhǔn)儀鋪設(shè)軌道，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到：每兩條軌道平行偏差＜1.5mm。
（五）安裝說明：
1、軌道安裝后在任意1m長度內(nèi)，水平度偏差不大于1.0mm，全長不大于1.5m，兩根軌道平行度不大于1.5mm。
2、密集架安裝完成后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運(yùn)行自如，不會有阻滯現(xiàn)象，單列運(yùn)行手柄搖力不大于12N。
3、各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。
4、所有投標(biāo)設(shè)備均按庫房實(shí)際情況制作生產(chǎn)，負(fù)責(zé)送貨上門，驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試至效果

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