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常州市元澤干燥設(shè)備有限公司


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橡膠促進(jìn)劑DM盤式烘干機(jī)/干燥設(shè)備

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地常州市

聯(lián)系方式:張興千查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2023-07-29 21:34:05瀏覽次數(shù):149次

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經(jīng)營(yíng)模式:其他

商鋪產(chǎn)品:3182條

所在地區(qū):江蘇常州市

聯(lián)系人:張興千

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

橡膠促進(jìn)劑DM盤式烘干機(jī)/干燥設(shè)備物料描述橡膠促進(jìn)劑DM是一種有機(jī)物,化學(xué)式為C14H8N2S4,淺黃色針狀晶體,室溫下微溶于苯、二氯甲烷、、丙酮、乙醇、等,不溶于水、乙酸乙酯、汽油及堿

詳細(xì)介紹

橡膠促進(jìn)劑DM盤式烘干機(jī)/干燥設(shè)備

物料描述

橡膠促進(jìn)劑DM是一種有機(jī)物,化學(xué)式為C14H8N2S4,淺黃色針狀晶體,室溫下微溶于苯、二氯甲烷、、丙酮、乙醇、等,不溶于水、乙酸乙酯、汽油及堿。


橡膠促進(jìn)劑DM盤式烘干機(jī)/干燥設(shè)備  操作流程

(一)基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:

濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器中流過時(shí)完成干燥過程,從干燥器底部排出干物料。

(二)盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:

適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風(fēng),用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽,防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。

(三)盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)系統(tǒng)流程:

適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上,配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī),通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走,進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過程,并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。

(四)盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:

適用于有毒、有害、能對(duì)環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥,如:農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置基礎(chǔ)上,配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集,起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。





橡膠促進(jìn)劑DM盤式烘干機(jī)/干燥設(shè)備 應(yīng)用范圍

(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基 、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等有機(jī)化工原料和中間體。

(二) 無機(jī)化工產(chǎn)品

輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硅微粉、、硫酸鉀、微球 催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

(三) 醫(yī)藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、、、、12、、藥 用鹽、藥用、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

(四) 飼料、 肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料等。






橡膠促進(jìn)劑DM盤式烘干機(jī)/干燥設(shè)備  設(shè)備特點(diǎn)

1.連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

3.物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。

4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。




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