一、概述
通用熒光磁粉探傷機是鹽城弗拉迪無損檢測設備有限公司為滿足現代工業企業對所制造零件進行無損檢測的標準通用型設備。該設備具有檢測≤200mm直徑、≤600mm長度的各種軸、棒、鋼管、異形鐵磁性零件的能力。可以兼顧市面上大部分類型零件的檢測需要。
2022年鹽城弗拉迪無損檢測設備有限公司根據原來通用磁粉探傷機進行多方面優化升級,以滿足客戶對設備的更高要求。
本機將取代原來的通用磁粉探傷機型,作為我公司的常備無損檢測設備,現貨供應。
二、更新項目

1、將電極箱體由Q235鐵材質轉化成不銹鋼殼體,更耐用易清潔;
2、將外置的氣動元件內置(設備側面設計有凹形,用于氣動元件的安裝,同時便于調節氣壓、排水),避免碰撞損傷;
3、在設備后側增加防水工業插座;
4、尾電極箱體從手輪手動移動,升級成電動移動;
三、設計制造及驗收標準
1、用戶現場和需方實際探傷工藝要求。
2、中華人民共和國磁粉探傷機《GB/T 15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分:設備標準》。
3、機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準。
4、ISO-9001質量體系認證文件。
四、被檢測零件技術要求
1、尺寸范圍
鐵磁性零件:直徑不大于200mm、長度小于等于600mm以內。
2、外觀質量
2.1、工件加工完畢后產品表面無劃痕、磕碰傷,加工中不允許損壞零件表面。
2.1、表面無鍍層、噴塑或漆層,無氧化皮、毛刺、油污等雜質。
五、工藝流程
將工件放在電極固定的V型托塊上,根據工件的長度尾電極電動調節,便于工件的快速擺放。氣動夾緊工件,噴灑磁懸液,噴灑停止后進行磁化,松夾后進行人工觀察,最后退磁下料。

其工藝流程如下:
電動調節電極間距—上料 — 氣動夾緊被檢測工件 — 噴液磁化 — 人工觀察— 退磁下料
六、設備結構示意圖

七、技術參數
序號 | 名稱 | 說明 |
1 | 輸入電源 | 380V 50HZ 三相四線 60A(瞬時2S) |
2 | 氣源氣壓 | 0.4--0.6MPa (用戶自備壓縮氣源) |
3 | 輸出電流 | 周向:0─2000A(連續可調,帶斷電相位控制) |
縱向:0─12000AT(連續可調,帶斷電相位控制) |
4 | 磁化方式 | 周向磁化、縱向磁化、復合磁化; |
周向采用通電法、中心導體法,縱向采用線圈感應法。 |
5 | 操作方式 | 自動控制和手動操作 含主控制面板、腳踏開關。 |
6 | 極間距 | 0-600mm可調(電動調節) |
7 | 夾緊方式 | 氣缸氣動夾緊(氣源用戶自備) |
8 | 夾緊行程 | 50mm |
9 | 磁化線圈 | 兩只固定線圈 |
10 | 暫載率 | 30% |
11 | 退磁效果 | Br≤0.2mT(衰減式退磁) |
12 | 靈敏度 | A型30/100 試片清晰顯示 |
13 | 暗室 | 框架式暗室。 |
14 | 紫外燈強度 | 距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2 |
15 | 照明燈 | ×1 |
16 | 排風扇 | ×1 |
17 | 重量 | 約500kg |
八、控制面板