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鹽城弗拉迪無損檢測設備有限公司
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一、概述彈簧是一種利用彈性來工作的機械零部件
彈簧是一種利用彈性來工作的機械零部件。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。
彈簧專用熒光磁粉探傷檢測線是用于壓縮彈簧無損檢測的專用設備，通過本機可滿足連續不間斷檢測彈簧提高檢測效率的目的。
1、用戶現場和需方實際探傷工藝要求；
2、中華人民共和國磁粉探傷機《GB/T 15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分：設備標準》；
3、機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準；
4、JB-T 7367-2013 圓柱螺旋壓縮彈簧 磁粉檢測方法；
5、ISO-9001質量體系認證文件。
本探傷機為滿足流水線作業需要，需要使磁粉探傷機具有對旋轉彈簧一次性檢測周縱向裂紋缺陷的能力，因此本機設計有直接夾緊通電法與中心導體法機構，直接夾緊彈簧兩端通電，將彈簧作為線圈檢測彈簧的周向裂紋缺陷，中心導體法檢測彈簧的縱向裂紋缺陷。
直接夾緊通電與中心導體法機構共2套，一套用于彈簧磁化，一套用于檢測后彈簧的退磁，滿足檢測線流水作業的需要。
由于客戶需檢測彈簧的直徑差異大，檢測線為兼顧大小彈簧，設計有2套專用托架，用于分別兼顧一定直徑范圍彈簧的擺放，可切換使用。
1、尺寸范圍
螺旋壓縮彈簧：直徑不大于300mm、長度700mm以內。
2、外觀質量
2.1、工件加工完畢后產品表面無劃痕、磕碰傷，加工中不允許損壞零件表面。
2.1、表面無鍍層、噴塑或漆層，無氧化皮、油污等雜質。
將彈簧工件（人工或機械手）放在探傷檢測線專用托架上，托架具有多個，上料后依次輸送到磁化位，氣動夾緊彈簧兩端，中心導電棒伸出對接后噴灑磁懸液，噴灑同時對彈簧進行磁化，松夾后輸送到觀察位人工觀察，人工觀察結束按動按鈕（合格與不合格提示下料處的人員或機械手），彈簧繼續輸送到退磁位，此時在檢測線上的磁化位、觀察位均應該有彈簧存在，同時間上料、磁化、觀察、退磁、下料，這樣可實現流水線探傷，提高檢測效率。
其工藝流程如下：
上料 — 夾緊/穿棒 — 噴液磁化 — 觀察— 退磁下料
主控制面板用于對探傷機的各功能及參數控制，另配有輔助控制盒輔助損傷。
本機的使用方使用機械手自動上料
探傷檢測線自動將彈簧傳輸到磁化工位。
磁化工位自動夾緊被檢測彈簧兩端并穿棒，同時噴灑磁懸液并磁化彈簧。
磁化后的彈簧被自動傳輸到觀察位，觀察位配有紫外探傷燈
磁化后的彈簧被傳輸到觀察位，觀察位輸送線上配有專用旋轉裝置，可自動旋轉彈簧，無需操作者手持翻轉。觀察位配輔助控制盒，操作者在此可控制設備運行與停止，可對觀察后的工件按照合格與不合格給機械手信號，分別擺放。
觀察后的彈簧，由輸送線傳輸到退磁位進行退磁
退磁后的彈簧，由探傷輸送線繼續向下料位傳輸
退磁后的彈簧在下料位由機械手取走，按觀察位操作人員的信號分別分區擺放彈簧。
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