伴隨著工業生產技術發展，機器人的應用愈來愈普遍，其工作效能大大提升了公司的生產量。但是，工業機械手不能夠很好地檢測周邊環境，必須與專業儀器設備融合才能達到作用。伴隨著越來越多感應器被加入到智能機器人中，促使智能機器人更為靈活和智能化系統，下文簡單介紹了測力傳感器在智能機器人里的運用。
1.恒立
扭力傳感器要為碾磨和打磨等使用而制造出來的。所以這些應用軟件難以自動化技術，智能機器人必須某類力回饋來決定它推動力是否足夠。以在系統中引進力反饋回路，這種應用軟件能夠很方便地完成自動化技術，而且生產流程能夠保持一致。在這樣的情況下，必須外圍設備，而不是機器人生產商所提供的內嵌式解決方法。
2.目標方向
結合實際，很多消費者常常覺得僅有來定位和量化的一部分是采用機器視覺系統。可事實上不是這樣的。毫無疑問，視覺識別系統是一種很好的精準定位或量化分析零件的方式，但應用稱重傳感器來發覺檢測和零件也是可行的。明確他們在x-y平面內位置是一回事，而明確他們高度乃是另一回事。實際上，要做到這一點，你必須一個三維視覺系統軟件。假如是一堆物件，你不需要知道整堆一個物體準確部位，你只要總是查看一下。智能機器人必須做的就是明確樁高度，并調節爬取高度。
另一個應用測力傳感器的收藏功能是傳感器“自由模式”。這應該是無法靈活運用測力傳感器的主要參數。”“自由模式”或“零重力”方式能夠“隨意”機器人軸，這將導致它可以提高有效性。比如，如果想在數控車床上扭緊零件，能夠松掉2個軸，使零件能夠合閉，與此同時仍保持耐磨性。這使每一個力都能夠增加在零件的核心，而不會對智能機器人軸增加額外力。
3.反復
假如客戶正在考慮應用智能機器人實行安裝每日任務，希望他們智能機器人可以一次又一次地反復同樣的每日任務。但是，安裝每日任務無法自動化技術的原因之一是他們必須操作工開展力檢驗。根據引進測力傳感器，能夠感受到安裝環節中增加的外力作用。當智能機器人將電池連接到手機處時，它須增加力。由于這類構件非常容易毀壞，所以很難全面地拼裝下去。這也是為什么要設置一個極低的力閥值來避免構件移位和毀壞。
