涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨,防蝕性能。該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成。基料中含有大量OH活性基團,它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質活性表面快速反應,生成三維結構的無機聚合物,將涂層與基體連成一體,形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層,特別適用于工作在高溫,腐蝕環境下的鋼鐵、或是其他材質結構的長效防護。耐高溫防腐涂料可以在高溫環境中保護基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護等作用,涂層穩定性高、玻璃鱗片涂料 高溫煙道防腐涂料,在高溫環境下會與其他活性分子反應,使用壽命長。耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上,在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力,保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用,克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應,耐溫不夠,易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業的迅速發展,對于金屬材料的使用性能要求越來越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環境下作業,同時還要具有抗震動、玻璃鱗片涂料 高溫煙道防腐涂料、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機高分子材料已很難滿足使用要求。而磷酸鹽基耐高溫涂層屬于無機涂層,高溫下可發生陶瓷化轉變,耐高溫防腐蝕性能*。本文以水溶性磷酸鹽作為主要成膜物質,以鉻酸酐為調節劑,添加不同種類的反應性、功能性顏填料以及不同熔點的金屬粉末,制備了無機耐高溫防腐蝕涂料。該涂料在一定的溫度下可自身反應生成致密的保護層,同時也可在短時間內與金屬材料發生反應形成金屬絡合層,而具有好的附著力,可長期在850℃以上溫度使用,并具有優異的耐濕熱、耐鹽霧以及高低溫等性能。 耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。