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鎮(zhèn)江市東方電力設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-12-21 16:46:50瀏覽次數(shù)：128次
聯(lián)系我時，請告知來自 智慧城市網(wǎng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范：每套汽輪發(fā)電機(jī)號配置一套軸封蒸汽電加熱裝置
設(shè)備技術(shù)規(guī)范： 每套汽輪發(fā)電機(jī)號配置一套軸封蒸汽電加熱裝置。每套裝置包含一臺電加熱器及一臺控制柜，主要用于電熱輔助蒸汽，以滿足汽輪機(jī)各工況下軸封用汽的要求。裝置應(yīng)能根據(jù)蒸汽溫度自動啟、停并配置恒溫控制和連鎖安全保護(hù)等功能。 根據(jù)軸加電控柜沒有集控室修改控制出口溫度功能的現(xiàn)狀，本公司2022年起，研發(fā)了全新控制模式。 1，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時軸加溫度全自動跟蹤控制功能：只要把軸加實(shí)時溫度4一20mA信號送至控制柜端子排即可實(shí)現(xiàn)按所需的加熱溫度進(jìn)行全自動跟蹤控制。 2，接受DCS 4一20mA信號，實(shí)現(xiàn)了集控室DCS修改溫度參數(shù)進(jìn)行溫度控制的功能，極大的方便了運(yùn)行人員的操作。 3，具備原有就地所有自動監(jiān)控功能。 我公司可根據(jù)電廠實(shí)際需要，在原有設(shè)備上增加儀表，進(jìn)行老用戶更新改造即可實(shí)現(xiàn)全自動控制功能，新用戶則訂貨時注明即可，歡迎廣大用戶使用全新控制功能。 2.1、電加熱器基本信息： 功率：280KW 輸入電壓：380V 輸入電流：420A 絕緣部分材料：高純度結(jié)晶氧化鎂 本體尺寸（總長度*寬度*高度）：4151*660*1012 裝置重量（凈重、充水）：1042/1562KG 配套彈簧全啟式安全閥1.6MPa 2.2、就地控制柜基本信息 就地控制柜能實(shí)現(xiàn)自動恒溫控制（即就地進(jìn)行PID運(yùn)算，遠(yuǎn)方僅進(jìn)行整套設(shè)備啟停及監(jiān)視溫度、超溫報警、故障信號等）。 加熱裝置配套就地控制柜包含就地自動控制功能和遠(yuǎn)方控制接口，控制柜可以方便實(shí)現(xiàn)調(diào)溫、測溫、恒溫、越限聲光報警等功能。控制柜上預(yù)留有遠(yuǎn)程信號輸入輸出的接口，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控。其中與DCS系統(tǒng)接口的控制信號應(yīng)至少包含4個DI信號（遠(yuǎn)方、就地切換信號、運(yùn)行信號、停止信號、故障信號）、2個D0信號（啟動信號、停止信號），電加熱裝置設(shè)5支雙支K型熱電偶（分別測量點(diǎn)加熱裝置進(jìn)口溫度、出口溫度及每號電加器爐膛超溫保護(hù)），控制裝置輸出的報警信號、保護(hù)、連鎖等信號的接點(diǎn)均為無源開關(guān)接點(diǎn)。 控制部分應(yīng)由的數(shù)字電路、觸發(fā)器、可控硅等元器件號成。通過控制可控硅導(dǎo)道角度大小，控制電流大小，確保節(jié)能和恒溫，避免大電流沖擊，延長使用壽命。當(dāng)設(shè)備突然關(guān)機(jī)后重新啟動時，控制柜可自動平滑調(diào)整。 就地控制柜防護(hù)等級：IP54 2.3參數(shù)表： 序號 名稱 單位 數(shù)值 備注 1 電加熱裝置型式 臺 臥式 2 電加熱裝置型號 臺 GF-280 3 設(shè)計(jì)壓力 MPa（g） 2.5 4 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 500 5 加熱裝置凈重 kg 1042 7 加熱裝置滿水重 kg 1562 8 尺寸（總長度*寬度*高度） mm 4151*660*1020 9 電熱管型式及支數(shù) 支 U型49支、實(shí)際42支 6支備用 10 絕緣材料 KG 高純度結(jié)晶氧化鎂 11 加熱套管壁厚、管徑及材質(zhì) m 1.5φ16 316L 12 工作功率 KW 250 13 安全閥 只 A48Y-64I-32 14 安全閥型式及數(shù)量 只 彈簧啟跳式/1只 15 安全閥公稱通經(jīng) mm DN32 16 安全閥整定壓力 MPa（g） 1.47 17 單只安全閥排汽量 t/h 1.3t/h 18 自動疏水閥 只 JF7N 19 疏水閥型式及數(shù)量 只 浮球式蒸汽疏水閥 2只 20 疏水閥公稱通經(jīng) mm 1/2-4 法蘭接口 試轉(zhuǎn)系統(tǒng)和范圍 軸封蒸汽電加熱器1號、2號、3號加熱管； 軸封蒸汽電加熱器控制柜； 軸封蒸汽電加熱器DCS操作系統(tǒng)； 軸封蒸汽系統(tǒng)； 3、軸封電加熱器系統(tǒng)調(diào)試前檢查項(xiàng)目 軸封電加熱器安裝完成后，在啟東前應(yīng)對電加熱器進(jìn)行整體檢查，內(nèi)容包括： 3.1、機(jī)務(wù)部分檢查： 1、電加熱器、控制柜內(nèi)外部是否留存雜物，并進(jìn)行清理。 2、電加熱器系統(tǒng)汽水管道、殼體、焊縫、閥門、法蘭牢固密封，無泄漏。 3、進(jìn)、出口蒸汽溫度、壓力等監(jiān)測裝置。要求：安裝正確，無損壞。 4、檢查油漆、保溫和電纜橋架，要求安裝完好、合理美觀。 5、各有關(guān)的手動、電動及氣動閥門經(jīng)逐個檢查、調(diào)整、試驗(yàn)，動作靈活、方向正確，并已命名掛牌，處于備用狀態(tài)。及介質(zhì)流向標(biāo)示已噴涂。 熱控部分檢查 檢查高低壓電纜接頭及熱工儀表。測溫裝置及加熱裝置安裝正確，外觀良好。 3.2、熱控部分檢查 1、檢查高低壓電纜接頭及熱工儀表。測溫裝置及加熱裝置安裝正確，外觀良好。 2、檢查上控制柜接線及信號反饋是否正確，控制柜接線、系統(tǒng)運(yùn)行指示是否正確； 3、對控制程序進(jìn)行檢查，邏輯關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，DCS操作畫面清晰可操作，遠(yuǎn)程控制和就地操作正常，報警和跳閘功能正常。 4、有關(guān)熱工信號及連鎖保護(hù)已經(jīng)調(diào)整，模擬試驗(yàn)動作正確。 5、檢查新增或變更的開關(guān)是否進(jìn)行重新命名并張貼標(biāo)簽。 6、控制柜“遠(yuǎn)方、就地"開關(guān)在就地位置。 3.3電氣部分檢查 1、檢查所有電氣設(shè)備部件接線是否正確。 2、檢查各類電纜布置合理、完整可靠、接頭無松動，絕緣效果良好。 3、檢查新增或變更的開關(guān)是否進(jìn)行重新命名并張貼標(biāo)簽 4、所有電氣開關(guān)應(yīng)在“斷開"位置。 現(xiàn)場調(diào)試： 
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