<一>、螺旋輸送機的工作運用范圍
螺旋輸送機是一種運用電動機推動螺旋旋轉，變化物料以完成輸送目地的機械設備。
螺旋輸送機能水準、歪斜或豎直輸送，具備構造簡易、橫截面積小、密閉性好等優點，在輸送方式上分成有軸螺旋輸送機和螺旋輸送機，在外觀上分成U型螺旋輸送機和列管式螺旋輸送機。
當螺旋軸旋轉時，因為物料的作用力以及與槽體壁所形成的滑動摩擦力，使物料只有在葉片的推薦下順著輸送機的槽底往前挪動，其狀況仿佛不可以轉動的螺絲順著轉動的絲桿作移動健身運動一樣。物料在中間滾動軸承的運移，則是借助后邊前行著的物料的推動力。因此，物料在輸送機中的運輸，是一種移動健身運動。為了好地使螺旋軸處在比較有益的受拉情況，一般都將推動設備和倒料口放置在輸送機的同一端，而把入料口盡可能放到另一端的尾端周邊。轉動的螺旋葉片將物料變化而開展輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起轉動的力是物料本身總重和螺旋輸送機外殼對物料的摩阻。葉片的面型依據輸送物料的差異有實體線面型、連續式面型、葉片面型等形式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料健身運動方位的終端設備有止推軸承以隨物料給螺旋的徑向軸力，在飛行員較長時，應加正中間吊式滾動軸承。
螺旋輸送機廣泛運用于各，如裝飾建材、化工廠、電力工程、冶金工業、煤礦業炭、糧食作物等，適用水準或歪斜輸送粉末狀、顆粒狀和小小塊物料，如煤礦業、灰、渣、混凝土、糧食作物等，物料溫度低于200℃。螺旋輸送機不適合輸送易霉變的、黏性大的、易結團的物料。
<二>、螺旋輸送機對生產要求
螺旋輸送機在根據阿基米德螺線原理而設計出來的，其較初主要是應用在農業上，主要是作為農田上的水利輸送設施。隨著在18世紀末螺旋輸送機的出現，其主要結構是在一根軸上裝配螺旋葉片，軸和螺旋葉片在固定的槽體內作旋轉運動，后期由鋼鐵材質的螺旋葉片逐漸取代木質螺旋葉片，使得螺旋輸送機的使用壽命提高。在20世紀末，螺旋輸送機被廣泛應用在農業和制造業上，主要從事農田灌溉和物質加工，主要是用來輸送、提升和裝卸離散類物料顆粒，隨著時代變化逐漸在連續運輸行業站穩腳跟，由于對生產要求的提高，螺旋輸送機在顆粒物料搬運上朝著自動化甚至智能化方向發展。
20世紀60年代初期，GXL螺旋輸送機在我國的各行各業有了較高的普及率，主要用來運輸物料。這種類型的管式螺旋輸送機的直徑范圍在主要有150毫米至600毫米。缺點是在生產的過程中容易發生磨損，并且在吊軸承處會發生嚴重的物料擁堵現象。這些缺點直接決定了螺旋輸送機的使用時間受到了限制，且由于磨損嚴重，在整個工作的過程中摩擦發熱嚴重會消耗大量的功率，所以不僅在其使用壽命上會縮短，而且直接地影響螺旋輸送機的輸送性能。
在原有的管式輸送機的基礎上，在我國技術人員的刻苦攻關下，在上世紀80年代中期，了一種LS系列的螺旋輸送機，由于其總共有多種規格型號，使其具有適用性廣的特點，而且兼具結構簡單、使用壽命長的特點，在各個行業了廣泛的應用。為了滿足不同輸送情況的需要，螺旋輸送機的應用也擴大至輸送各種成型的產品。隨著科技的不斷進步，在原有的基礎上，針對不同的生產實踐情況，適合不同工況的螺旋輸送機來滿足實際生產的要求。
